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無軸螺旋輸送機生產廠家的保養(yǎng)
由于螺旋輸送機的構成是由螺旋殼體部、驅動部分及支架部分進行組成,我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時,也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng),由于殼體一般情況下是沒有損壞的,如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質的話應該留意在停機的時
候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成,而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換,這相當于輸送設備的心臟部分,所以一定要及時定期更換機油。
無軸螺旋輸送機生產廠家的主體螺旋體部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,螺旋葉片又屬于易損件,根據物料的磨琢性大小其使用壽命不同,當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者是葉片的變形時則需要更行換,否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關注與之相連的傳動軸和連接軸,定期注油,保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度,設備長時間工作時螺旋軸套摩擦變薄,薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性,應當留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。
后在進行驅動支架的檢查時,因為驅動部分是由傳動軸與其他部分進行相連,所以我們要進行定期檢查驅動支架的緊固情況,來進行防止驅動部分與螺旋體部分不同心產生偏離。
帶式輸送機中的輸送帶
輸送帶是標準的彈性體設備,是輸送機中的部件,是典型的恒轉矩負載;它也是貴的部件之一,其價格占輸送機總價格的1/4 ~ 1/2。在帶式輸送機中,輸送帶既是牽引部件又是軸承部件。它不僅起到傳遞動力和輸送的作用,還起到支撐物料裝載的作用。傳送帶由芯體和覆蓋層組成,芯體承受拉力,覆蓋層保護芯體不受損壞和腐蝕。
運行中輸送帶磨損的原因
由于物料的長距離不間斷運輸,帶式輸送機將在很大程度上疲勞。一旦這種疲勞現象得不到根本解決,皮帶就會磨損。針對帶式輸送機運行中皮帶磨損的原因,小編主要從三個方面進行分析。一方面是帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。第二個方面是由帶式輸送機中裙部的磨損引起的皮帶磨損。第三個方面是皮帶中部磨損造成的皮帶磨損。
帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。
硫化是輸送帶粘接過程中的一項重要工作。由于輸送帶材料不同,硫化方法選擇不當,接頭處的硫化接頭會磨損。如果處理不及時,接頭處的磨損會加劇,導致輸送帶耐磨性下降、局部磨損、輸送帶鋼絲繩和輸送帶尼龍芯嚴重外露等。影響輸送帶的使用壽命,增加企業(yè)的運營成本。
無軸螺旋輸送機生產廠家技術特點
從輸送物料位移方向的角度劃分,洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升,該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
無軸螺旋輸送機生產廠家一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
無軸螺旋輸送機生產廠家與其它輸送設備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。
管式螺旋輸送機根據輸送物料的耐腐蝕性及應用場合可分為碳鋼和不銹鋼兩種常見材質,不銹鋼材質可以是304、316等,其耐酸、耐堿、耐高溫型、耐磨性及不易腐蝕的性能使得其成本遠遠大于碳鋼材質,所以導致不銹鋼材質的管式螺旋輸送機比碳鋼材質的貴,在型號、設計、配置等相同情況下,這兩種材質的價格差價在400~1200元之間。
管式螺旋輸送機分為GX和LS兩種,LS管式螺旋輸送機直徑從100~1250mm,共有12中規(guī)格,LS管式螺旋輸送機是由GX管式螺旋輸送機改良來的,主要改進的是吊軸承結構,能夠使物料更加流暢的通過,LS管式螺旋輸送機價格也會比GX管式螺旋輸送機偏高一些,而設備型號越大,其價格就會有所增加。