廣州工地保護膜廠家詢問報價「萬德包裝」

影響塑料薄膜阻隔性的因素:

分子親水性和環(huán)境溫度的影響:

親水性樹脂如PA、EVOH由于其有強的吸水性，可使樹脂溶漲，分子間距增大，可使阻隔性下降，同時溫度升高也使樹脂的結晶度定向度降低，分子間距拉大，蜜度降低，也使塑料薄膜的阻隔性降低。同時要盡量把防寒物卷緊，這樣能使棚室內(nèi)光照面擴大，增加室內(nèi)的溫度。如耐高溫PA、EVOH膜在測試其阻氧率時，不但要測其在正常濕度下的阻氧率，還應測其在高濕度(70~90%)時的阻氧率，重點還應測其在經(jīng)過相應溫度和濕度下的阻氧率，這一點也正是在高溫高濕環(huán)境中PA膜易產(chǎn)生油墨滲透和轉移的特點。

做塑料薄膜 晶點產(chǎn)生的原因

物料原因

(1)聚合物中有殘留的催化劑;

(2)聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設備(包括聚合設備及吹膜設備)金屬表面，在高溫下，殘留的;

(3)催化劑對聚合物繼續(xù)進行催化聚合作用，因此形成過度聚合物;

聚合物中所含的氧，也會使聚合物熔體產(chǎn)生晶點(加入一定數(shù)量的抗kang氧劑，有防止氧對晶點的產(chǎn)生作用)。

工藝原因

(1)由聚合工藝所造成的晶點。在傳統(tǒng)的包裝中，我們的食品行業(yè)和醫(yī)liao行業(yè)用到的量是非常的大的。不同的聚合設備及工藝，對晶點的生成有不同的影響。例如：一些名廠原料，因生產(chǎn)技術高，聚合物中殘留的催化劑含量低，設備結構好，因此，原料本身所含的晶點少。但一些品質(zhì)較差的原料，因生產(chǎn)技術及設備問題，造成原料本身所含的晶點多。

(2)由工藝所造成的晶點。例如：好的成型設備所制備的薄膜，晶點少。差的設備所制的薄膜，晶點多。

塑料薄膜著墨的解決方法

一、電暈處理薄膜材料出廠前，材料供應商須對其進行電暈和處理，為的是消除膜表面的靜電影響，以增加其表面張力，在微觀狀態(tài)下使油墨有“空間”進去。因此，在實際印刷過程中，為達到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進行聯(lián)機電暈處理。

電暈處理的成本較低，但處理效果的穩(wěn)定性較差，具有時效性，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當薄膜材料在濕度較大的環(huán)境下儲存和在戶外環(huán)境使用時，電暈處理效果減弱得更快，薄膜的化學穩(wěn)定性、耐黃變等功能下降。

二、涂層處理另外一種方法是涂層處理，效果較電暈處理穩(wěn)定，但成本較高。帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑劑、大豆油、粉體填料等的油、粉析出膜表面，導致油墨附著力下降，因此需控制好其添加量，屬配方問題，應從配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是沒有完全分散好的原因，需做好預分散處理工作。

塑料薄膜在生活各方面的應用分析

 塑料薄膜包裝的鮮奶，豆奶及許多果汁飲料，調(diào)味等大量的呈現(xiàn)與市場中，由于牛奶，豆奶，飲料等是鮮食飲品，近年來，對衛(wèi)生和溫度等方面的要求非常嚴格，因此對塑料薄膜包裝袋的印刷也有著特殊的要求，這就使得牛奶和飲料塑料薄膜包裝的印刷有不同于其他印刷的技術特點。常用基材的表面張力值為：BOPP(PE、CPP)40、PET50、PA52以上達因。

 必須符合包裝印刷，加工，貯運和衛(wèi)生等方面的要求，從膜的外觀和性能看，液體軟塑料薄膜包裝所用的薄膜資料主要為聚乙烯（PE共擠膜?？煞秩箢悾很涃|(zhì)乳白PE膜、黑白共擠PE膜、硬質(zhì)高溫蒸煮PE膜。