混凝土增強(qiáng)劑價(jià)格廠家直銷「在線咨詢」

混凝土增強(qiáng)劑價(jià)格錯(cuò)臺(tái)

錯(cuò)臺(tái)是指混凝土分縫處上下層錯(cuò)開一定的距離形成臺(tái)階。

成因分析

· 放線誤差過大。

· 模板位移變形，支模時(shí)無找正措施。

· 下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)。

預(yù)防措施

· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對(duì)已經(jīng)使用過的模板，安裝前要進(jìn)行校正。

· 模板安裝時(shí)，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固。

· 如澆筑高度大，在上一倉拆模時(shí)保留上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。

· 注意混凝土澆筑過程的跟進(jìn)工作，對(duì)模板受力后的變形實(shí)時(shí)監(jiān)測，對(duì)變形模板及時(shí)調(diào)整。

· 當(dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時(shí)，需對(duì)模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時(shí)再緊固一次。

處理措施

· 對(duì)于凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理。

· 用鑿成斜面、形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20——1:30，不應(yīng)大于1:10。

· 如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對(duì)凹陷部位表面進(jìn)行鑿毛，并用一級(jí)配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，處理方法與麻面處理基本相同。

混凝土增強(qiáng)劑   耐久性

　　一、增強(qiáng)劑對(duì)混凝土抗?jié)B性能的影響

　　混凝土的耐久性與其抗?jié)B性有著密不可分的關(guān)系，抗?jié)B性良好直接反應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)的致密，混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性又是影響其抗凍性和抗侵蝕性等耐久性能的主要因素。抗?jié)B性能不足，一些有害液體和氣體滲入混凝土內(nèi)部，發(fā)生侵蝕作用，不僅破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且會(huì)使鋼筋銹蝕膨脹，造成混凝土保護(hù)層開裂或剝落。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部的游離水的增加，導(dǎo)致混凝土抵抗凍融的能力顯著下降，使混凝土耐久性受到嚴(yán)重影響，混凝土的抗?jié)B性是其優(yōu)良耐久性的重要保證。

　　試驗(yàn)參照 GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》分析混凝土的抗?jié)B性能、內(nèi)部孔隙的大小，通過對(duì)比分析降低10%水泥用量后對(duì)混凝土抗?jié)B性能的影響程度。以公司生產(chǎn)配合比為基準(zhǔn)（基準(zhǔn)樣），以HX增強(qiáng)劑摻量 0.6%，水泥減少 10%為對(duì)比（對(duì)比樣）進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)配合比見表1HX 混凝土增強(qiáng)劑對(duì)混凝土抗?jié)B性能的試驗(yàn)結(jié)果見表2。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明所配制的混凝土均具有良好的抗?jié)B性能。摻入HX混凝土增強(qiáng)劑、減少10%水泥用量的對(duì)比組與生產(chǎn)配比的基準(zhǔn)組相比，其抗?jié)B性能有所改善，從試件軸線劈開的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，滲水高度小，滲透穩(wěn)定，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí)，孔隙分布良好，混凝土構(gòu)件密實(shí)度更好。HX混凝土增強(qiáng)劑的分散作用使混凝土結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定細(xì)密的氣孔，保證混凝土體積穩(wěn)定性，隔斷毛細(xì)水管，防止各有害物質(zhì)的，起到抗?jié)B的性能，提高了混凝土的耐久性能。所以摻入HX混凝土增強(qiáng)劑減少 10% 水泥用量不僅沒有影響混凝土抗?jié)B性，而且還對(duì)抗?jié)B性能有一定的幫助。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑？

經(jīng)過多年的考察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的五大問題：

1、強(qiáng)度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓斷裂；

5、泛堿；

針對(duì)這五大問題，我們接下來一一分析其原因；

一：強(qiáng)度不足

透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；

二：不透水

通常情況下，攤鋪后產(chǎn)生結(jié)漿現(xiàn)象，而導(dǎo)致結(jié)漿的因素有：石子不干凈、水泥添加量過多、增強(qiáng)劑添加量不足等；