鄭州全自動裱襯機價格常用解決方案「科飛自動化」

自動貼內襯底紙機其特征在于：包括鋁型材框架和折邊壓泡機，及設置在鋁型材框架上的自動上紙機構，及設置在鋁型材框架上的自動貼紙機構，及設置在鋁型材框架上的自動壓泡機械手機構，所述折邊壓泡機設置在鋁型材框架一側，所述自動壓泡機械手機構的輸出端與折邊壓泡機配合設置。

所述自動上紙機構由箱體、通用調節(jié)紙固定裝置和蝸桿升降平臺組成，所述自動貼紙機構由貼紙組件、定位組件和送紙組件組成，所述自動壓泡機械手機構由流水線輸送帶組件、夾持機械手組件和盒子定位導向組件組成，所述折邊壓泡機由機架、固定工作臺、頂出組件和除泡組件組成，所述鋁型材框架上可轉動的設有懸掛臂，所述懸掛臂上設有操作面板，所述鋁型材框架上設有工作臺，所述鋁型材框架下部設有支腳和行走輪，所述鋁型材框架上固定有玻璃框架。

廣東科飛自動化科技有限公司可為您提供自動點膠機、高速點膠機、精密點膠機、AB點膠機、熱熔膠機、涂膠機、噴膠機、打膠機、上膠機、封膠機、灌膠機等設備，質量可靠，值得信賴！

全自動襯紙機的壓槽裝置包括機架、傳送帶和設于所述傳送帶末端機架的上壓輥與下壓輥，所述上壓輥和下壓輥上下相對且縫隙處與所述傳送帶的上表面齊平；所述下壓輥的側周面上設有中心軸線與下壓輥中心軸線重合的環(huán)形壓槽條，所述壓槽條凸出于所述下壓輥側周面。

通過采用上述技術方案，內襯紙被貼合到皮殼上之后，通過傳送帶進入上壓輥和下壓輥之間，上壓輥和下壓輥將內襯紙與皮殼進行壓合，使內襯紙與皮殼表面貼合緊；同時下壓輥側周面上的環(huán)形壓槽條與皮殼上的凹槽位置對應，將內襯紙擠壓進皮殼的凹槽內，使內襯紙和皮殼在凹槽處也緊密貼合，提高內襯紙與皮殼之間的粘合強度，粘合質量更加穩(wěn)定，且避免后期人工壓槽，節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設備的自動化設備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本，擁有多位工程師，精細的生產(chǎn)管理與精誠的營銷服務團隊，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

自動貼內襯機安裝及使用條件拆箱前請先檢查有無因運輸而造成的破損現(xiàn)象，拆箱后請核對物件，以免遺漏，安裝前應確定設備的安放位置，應避免塵埃、潮濕、溫差過大、電網(wǎng)不穩(wěn)、強磁場、輻射等場所。

自動貼內襯機在出廠前以經(jīng)過調整并試車，用戶只須將各組件組裝，略加調試便可使用，該機組適宜工作環(huán)境溫度20°C，環(huán)境濕度55%～65%，自動貼內襯機推板幅面的調節(jié)，本機采用了行業(yè)內伺服電機推板技術，品質不良的灰板也出板順暢。

廣東科飛自動化科技有限公司目前產(chǎn)品有：壓泡機、折邊壓泡機、天地盒成型機、半自動孔廢機、三軸/四軸/五軸點膠機、八色滴塑機、十二色滴塑機，產(chǎn)品質量可靠，價格實惠，歡迎前來選購！

自動襯裱機采用光控定位，伺服傳動，伺服糾偏等全新技術，自動完成內襯紙進給，上膠，封面自動進給，定位，必須將設備外殼、端子臺外殼、底罩、操作器及線纜連接部位復位后，再將電源ON，否則有觸電的危險。

自動襯裱機上膠部分：紙張等表皮材料在此部位上膠涂布，經(jīng)刀刮取后在輸送帶上輸送至特定位置；對位部分硬板等底板在此部位循環(huán)輸送，將底板準確地與表皮材料復合；折邊部分：復合后的材料在此部位進行包邊打角處理；觸摸屏：是重要的操作臺，設備的參數(shù)，速度，原料的規(guī)格等均由此設定；輸送帶：負責將上膠后的表皮材料及經(jīng)過復合后的材料輸送至下一工藝。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務實為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)產(chǎn)能，以成熟的技術、豐富的經(jīng)驗、完善的服務以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，攜手共創(chuàng)。