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化工污水處理設(shè)備
刮泥機(jī)的特點(diǎn):
1、化工污水處理設(shè)備刮泥板采用對(duì)數(shù)螺旋曲線形式,并采用膠輪支撐沿池底行走,刮泥效果好,對(duì)池底的要求較低,適應(yīng)性好;
2、化工污水處理設(shè)備除主刮泥裝置外,還安裝有獨(dú)特的輔助刮泥裝置,使半橋刮泥機(jī)能起到全橋刮泥機(jī)的效果;
3、化工污水處理設(shè)備工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),橋面鋪設(shè)鋼格板,強(qiáng)度高,重量輕,能耗省;
4、化工污水處理設(shè)備驅(qū)動(dòng)行走輪為實(shí)心橡膠輪,不需軌道,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;
5、化工污水處理設(shè)備水下部件均采用不銹鋼材料,水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,耐腐蝕性好,使用壽命長(zhǎng)。
MBR膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,MBR)為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池,在生物反應(yīng)器中保持活性污泥濃度,提高生物處理有機(jī)負(fù)荷,從而減少污水處理設(shè)施占地面積,并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。即便在高流速的狀態(tài)下,沉淀鹽依舊會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器的堵塞,為了克服此類堵塞問(wèn)題,會(huì)出現(xiàn)以下幾種解決思路:(1)增加系統(tǒng)壓力使介質(zhì)密度增大,即提高溶液對(duì)鹽的溶解度。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥(MLSS)濃度可提升至8000~10,000mg/L,污泥齡(SRT)可延長(zhǎng)至30天以上。
膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池。化工污水處理新型催化微電解填料:它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,屬新型投加式無(wú)板結(jié)微電解填料?;钚晕勰酀舛纫虼颂岣?,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。因此,膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝通過(guò)膜分離技術(shù)強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比,是有前途的廢水處理技術(shù)之一。
工業(yè)污水關(guān)于SCWO技術(shù)的熱能回收利用的研究很少,但超臨界水用于超臨界鍋爐發(fā)電技術(shù)已經(jīng)基本成熟?;の鬯幚碓O(shè)備對(duì)于一般的工業(yè)廢水和城市污水而言,其含有的污染物的性質(zhì)和數(shù)量往往是復(fù)雜多變的,所確定的工藝流程只能針對(duì)其中的主要成分。與傳統(tǒng)的煤料或石油發(fā)電機(jī)組不同,SCWO發(fā)電過(guò)程中燃料在超臨界水中完成快速燃燒。由于介質(zhì)的單相特性以及超臨界流體的高比熱容,與高溫蒸汽相比得到了較高的傳熱效率,可實(shí)現(xiàn)較簡(jiǎn)易的反應(yīng)器設(shè)計(jì)。
SCWO接入閃蒸工藝,可有效利用放熱達(dá)到廢水預(yù)熱、污鹽清洗、場(chǎng)地供暖等作用。但適用于SCWO的閃蒸工藝的閃蒸級(jí)數(shù)、傳熱端差和相對(duì)流量等過(guò)程參數(shù)還需要大量的研究加以補(bǔ)充。
然而,在此領(lǐng)域中相關(guān)研究還沒(méi)有得到換熱器設(shè)計(jì)與工藝路線。為了的理解和評(píng)價(jià)SCWO的熱能利用,考察其他廢水處理工藝如濕式氧化法的換熱器設(shè)計(jì)可能有助于選擇方案。盡管近三十年來(lái)對(duì)SCWO反應(yīng)與熱力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了大量的研究,但仍有許多問(wèn)題有待解決。而且通過(guò)熱能利用計(jì)算與設(shè)計(jì),廢水處理成本估算可以,工程投資風(fēng)險(xiǎn)更小。因此,SCWO的熱能利用的關(guān)鍵是尋找工藝路線以獲取率及成本。
聚酯酯化廢水處理技術(shù)分析
利用酯化反應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理,并用聚酯設(shè)備分類處理聚酯廢水,隨后利用等化學(xué)實(shí)際利用汽提技術(shù)進(jìn)行原始脫除,并用冷凝器設(shè)備進(jìn)行收集。實(shí)際由于聚酯生產(chǎn)廢水往往含有乙二醇物質(zhì),因此整個(gè)過(guò)程需要耗費(fèi)大量的能源進(jìn)行精餾收集乙二醇?;U水就是在化工生產(chǎn)中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設(shè)備及場(chǎng)地沖洗水等廢水?;诖丝梢允褂梅礉B透膜技術(shù),對(duì)乙二醇進(jìn)行冷凝壓縮,隨后對(duì)廢水中的乙二醇進(jìn)行收集,使用氣提塔等收集等有機(jī)物。在塔的底端富含乙二醇等物質(zhì),從塔底部將廢水引出,并經(jīng)過(guò)兩級(jí)降低溫度后進(jìn)入該超濾模塊。隨后再進(jìn)入反滲透系統(tǒng),濃縮后再處理,得到終透過(guò)液并使用。該方法在化工廢水處理質(zhì)量方面表現(xiàn)較好,且可以為企業(yè)節(jié)約一定成本。