襄陽(yáng)大量鑄造砂回收常用解決方案「在線咨詢」

我國(guó)工業(yè)固廢產(chǎn)生量從2001年的8.8億噸，增長(zhǎng)到2017年的33億噸。目前我國(guó)工業(yè)固廢處于成熟期，雖然技術(shù)層面仍需突破，但相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分利好。壓實(shí)、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等處理方法是應(yīng)用為廣 泛的也非常有效的。

壓實(shí)技術(shù)——普遍的預(yù)處理方法

壓實(shí)是一種通過(guò)對(duì)廢物實(shí)行減容化、降低運(yùn)輸成本、延長(zhǎng)填埋壽命的預(yù)處理技術(shù)。

適用范圍：適于壓實(shí)減少體積處理的固體廢棄物，如汽車、易拉罐、塑料瓶等。

非適用范圍：某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般不宜作壓實(shí)處理。

利用簡(jiǎn)潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣，生產(chǎn)廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，

配之以特殊結(jié)構(gòu)的可變磁場(chǎng)干式磁選機(jī)將金屬全部回收。本工藝處理后的鋼渣所有產(chǎn)品質(zhì)量好，可利用途徑廣泛。所得廢鋼品位～90%，完全可滿足煉鋼使用要求；所得鐵精粉品位>65%，完全可滿足燒結(jié)使用要求；所得尾渣磁性鐵含量<1%，且為干尾渣，可制磚、生產(chǎn)微粉、作為集料等，用途廣泛，可利用價(jià)值高。

采用成熟、可靠、實(shí)用的先進(jìn)工藝技術(shù)，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況和原料條件，使工序配置合理、順暢，技術(shù)裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)、國(guó)際同類型破碎磁選生產(chǎn)線先進(jìn)水平。

新興干法鋼渣處理工藝流程與回收利用技術(shù)工藝技術(shù)特點(diǎn)

1、分三級(jí)粒度分別處理。

2、利用棒磨激振力促使渣、鋼分離。

3、三項(xiàng)參數(shù)（濕度、粒度、給料量）綜合控制，工藝優(yōu)化，確保渣、鋼分離。

4、廢鋼品位高，尾渣MFe鐵含量低，能耗低。

我國(guó)要實(shí)現(xiàn)鋼渣的大規(guī)模資源化利用，從研究角度講，一方面要繼續(xù)加大對(duì)鋼渣有效處理工藝的研究，如渣鐵分離效果，鋼渣穩(wěn)定性，早期活性，尾渣粉磨能耗，以及降低投資和運(yùn)行成本等，即在現(xiàn)有技術(shù)上不斷研究?jī)?yōu)化，不斷擴(kuò)大工業(yè)應(yīng)用規(guī)模，這將會(huì)是一個(gè)艱難而漫長(zhǎng)的過(guò)程；另一方面，行業(yè)亟需一種具有性的全新技術(shù)出現(xiàn)，以快速鋼渣利用難題。