云南改性乳化瀝青設(shè)備可量尺定做「在線咨詢」

乳化瀝青設(shè)備與改性乳化瀝青成套設(shè)備組成：
    該套設(shè)備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統(tǒng)、瀝青儲罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)、三級管線式乳化機(jī)、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統(tǒng)組成。改性乳化瀝青設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)是利用三級高速剪切機(jī)，使物料在多級多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。
 全套流程模塊化設(shè)計，用戶可根據(jù)需要自由組合選用，各部分配置使用如下：
    1.水處理系統(tǒng)：對普通自來水進(jìn)行機(jī)械過濾吸附和樹脂交換反應(yīng)，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強(qiáng)瀝青或改性瀝青的乳化效果。
    2.水儲罐：可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制，不存在“跑水之憂”
    3.水自動計量控溫系統(tǒng)：利用導(dǎo)熱油通過專業(yè)設(shè)備對水加熱，通過測量出水溫度，調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速控制水的流量，使水溫達(dá)到工藝要求。通過測量水的流量，由控制器與設(shè)定值比較，達(dá)到設(shè)定值時，停止供水，達(dá)到定量供水目的。

我們在使用乳化瀝青設(shè)備時的維護(hù)與保養(yǎng)：

保養(yǎng)1、時檢查電子控制柜中的電線桿是否松動，電線在運輸過程中是否磨損，消除塵埃，防止損壞機(jī)器部件。

保養(yǎng)2、乳化瀝青設(shè)備應(yīng)長時間停用，罐內(nèi)和管道內(nèi)的液體應(yīng)排空（乳化劑水溶液不該長時間儲存）。每個孔帽應(yīng)蓋緊，保持清潔，在運行部件上應(yīng)加潤滑油。次運用水箱時，應(yīng)鏟除水箱內(nèi)的銹，守時清洗濾水器，并在長時間懸掛后從頭翻開。

乳化瀝青設(shè)備的使用及維護(hù)：  

1、乳化機(jī)開箱后，把磨頭底下的出油口油管裝上，加工乳化瀝青設(shè)備，連通保溫接管，裝配時注意不能把砂石及其它堅硬雜質(zhì)漏入磨頭內(nèi)，乳化瀝青設(shè)備，防止起動時損壞磨頭、定子、轉(zhuǎn)子（乳化劑管道、瀝青管道上應(yīng)有過濾器）。

2、乳化生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格掌握乳化劑和瀝青（改性瀝青）的溫度，以能使乳化劑和瀝青油混合物順利通過乳化機(jī)的轉(zhuǎn)定子間隙。

3、乳化機(jī)磨頭開機(jī)前必須先預(yù)熱磨頭，然后放料投入生產(chǎn)。

4、投料生產(chǎn)時，一定要先打開乳化液閥門，普通型乳化瀝青設(shè)備，然后打開瀝青閥門，以防轉(zhuǎn)定子出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。

6、乳化機(jī)生完畢，必須進(jìn)行清洗（用柴油或煤油把磨頭內(nèi)的瀝青清洗干凈，清洗后的磨頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活）。

乳化瀝青設(shè)備的工作原理：

乳化瀝青設(shè)備分散到含有表面活性劑，乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。

但是當(dāng)乳化瀝青設(shè)備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用， 乳化瀝青設(shè)備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設(shè)備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青設(shè)備就是水包油的乳狀液。乳化瀝青設(shè)備每半年清除控制柜中的灰塵，微機(jī)部分只能用吸塵器除塵，以免灰塵人機(jī)，損壞機(jī)件。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。乳化瀝青設(shè)備從某種意義上說乳化瀝青設(shè)備是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。