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洗煤設(shè)備用于傳輸原煤,精煤的運(yùn)輸工具,產(chǎn)品分為原煤皮帶機(jī)和精煤皮帶機(jī)兩種,8m、12m、18m、24m、32m等規(guī)格,根據(jù)場(chǎng)地的大小及客戶的需求隨意組合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,省時(shí)省力。參數(shù)故障是由于洗煤設(shè)備運(yùn)行時(shí)的參數(shù)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)備的極限,造成設(shè)備儀表的一邊顯示失?;蛘邿o(wú)法正常顯示。按照TD75標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,關(guān)鍵部件軸承、電機(jī)滾筒等均采用國(guó)家名優(yōu)產(chǎn)品,托輥采用無(wú)縫鋼管制造,壽命長(zhǎng)、故障率低、工作可靠系統(tǒng)先進(jìn),采用U型振動(dòng)的篩下空氣室,床層跳動(dòng)平穩(wěn),數(shù)控風(fēng)閥,開啟省力,噪音小,可靠性高,分選效果好.
裝有自動(dòng)調(diào)節(jié)層厚度的活動(dòng)溢流堤,性能優(yōu)異,洗煤設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng),排料輪沒(méi)有在機(jī)體下部,輪長(zhǎng)度小,防止了卡矸和漏煤,頂水沿機(jī)體全寬度均勻供給,水面脈動(dòng)平穩(wěn)整體采用組合裝配式結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸和安裝。在操作時(shí),要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,針對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)、易出現(xiàn)故障的部件、高磨損部件等部位要定期進(jìn)行觀察,出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向主管部門上報(bào)。電腦數(shù)控裝置操作方便、集成度高,維護(hù)量小、跳汰制度可隨意調(diào)整功能強(qiáng),自動(dòng)排料系統(tǒng)穩(wěn)定.
洗煤設(shè)備煤炭的加工與處理
洗煤設(shè)備煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲(chǔ)存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。
受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉(cāng),接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
1)適應(yīng)入選顆粒的要求;精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度,超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。
2)有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤,為了從中選出精煤,需要破碎成更小的顆粒,使煤和矸煤分離。
3)滿足用戶的顆粒要求,把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度。
物料粉碎主要用機(jī)械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。
洗煤設(shè)備磁選機(jī)的有效利用:
洗煤設(shè)備磁選機(jī)用于磁鐵精礦的回收與再生,影響懸浮液性質(zhì)主要是懸浮液密度粘性和穩(wěn)定性,洗煤設(shè)備重介質(zhì)主要調(diào)節(jié)因素是懸浮液的循環(huán)量和處理量 懸浮液粘度越大物料在懸浮液中運(yùn)動(dòng)所受阻力越大,按密度分層越慢。 介質(zhì)桶是為了儲(chǔ)存和緩沖懸浮液設(shè)置的,桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀,桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。洗煤設(shè)備管道施工的質(zhì)量問(wèn)題:1、在對(duì)洗煤設(shè)備中的管道進(jìn)行鋪設(shè)和安裝時(shí),最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題就是焊接問(wèn)題,主要由于施工單位的焊接水平不同、檢驗(yàn)工作松懈,造成管道在調(diào)試或正式運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象。
洗煤設(shè)備可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失;改善脫介篩的工作效果,采用稀介質(zhì)直接磁選工藝,保證磁選機(jī)制回收率,保證各設(shè)備液位平衡,防止堵、漏等事故發(fā)生;減少進(jìn)入稀懸浮液中的磁鐵礦數(shù)量,洗煤設(shè)備保持稀懸浮液的質(zhì)量穩(wěn)定;嚴(yán)格控制從重介系統(tǒng)中向外排出煤泥水保證磁鐵礦粉的細(xì)度要求;通過(guò)加壓入料,形成高速流體噴流,剪切周圍的空氣,產(chǎn)生負(fù)壓,使來(lái)自大氣中的空氣直接進(jìn)入礦漿并被剪切成細(xì)小的泡沫,在礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流。選擇zui佳磁鐵礦儲(chǔ)運(yùn)和添加方式。
洗煤設(shè)備操作的注意事項(xiàng)
洗煤設(shè)備
洗煤設(shè)備在機(jī)械類的行業(yè)中算是非常重要而且價(jià)格昂貴的設(shè)備,一般的價(jià)格在幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)之間,所以在使用時(shí)要格外的注意操作方法,錯(cuò)誤的操作方式不僅會(huì)造成洗煤設(shè)備工作效率的降低,還會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的損害,產(chǎn)生不必要的損失。下面就介紹下在對(duì)洗煤設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)的注意事項(xiàng)。3、在對(duì)原煤進(jìn)行添加的時(shí)候,會(huì)損失很多的截止,當(dāng)介質(zhì)加裝的設(shè)備停止工作時(shí),就會(huì)造成大量的介質(zhì)沒(méi)有經(jīng)過(guò)分解,就直接進(jìn)入了分選設(shè)備,導(dǎo)致介質(zhì)損耗程度大幅度提高,需要安裝介質(zhì)加裝設(shè)備,提高介質(zhì)的分解效果。
1、檢查。操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí),不僅會(huì)使用洗煤設(shè)備,還要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及運(yùn)行的原理都要有一定的了解,對(duì)設(shè)備各個(gè)部位的運(yùn)行狀態(tài)能夠及時(shí)作出判斷,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,要分析出問(wèn)題出現(xiàn)的原因,并及時(shí)進(jìn)行故障的排除。
2、觀察。在操作時(shí),要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,針對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)、易出現(xiàn)故障的部件、高磨損部件等部位要定期進(jìn)行觀察,出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向主管部門上報(bào)。
3、潤(rùn)滑。洗煤設(shè)備由于是長(zhǎng)期連續(xù)性的進(jìn)行作業(yè),對(duì)傳動(dòng)件以及關(guān)鍵部位的損耗是非常大的,這就要求對(duì)這些潤(rùn)滑點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑,不同的部件使用的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑方式也不同,要求操作人員在進(jìn)行加注時(shí)分清潤(rùn)滑油的品質(zhì)。