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硅錳合金里的硅和錳,與氧的親和力較強,在煉鋼中使用,產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃,具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧,其燒損率分別是46%和37%,而用硅錳合金脫氧,二者燒損率者是29%。因此,它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用。
硅錳合金的產(chǎn)量增長速度高于鐵合金的平均增長速度,成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值,故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值,在硅錳合金中含硅量愈高,則含碳量愈低。
高碳錳鐵目前在我國的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的十分廣泛,我們都知道這種材料的性能良好,具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時,隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高,一些現(xiàn)代化的機械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn),從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。
高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金,其中含量在2%-8%之間,主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種,如常見的高爐法、電爐法等,不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面,有著較小的差別。
說起錳鐵想必大家都不會感到陌生,這種合金材料在我國工業(yè)領(lǐng)域中是較為常見的。自改革開放以來,我國的工業(yè)在生產(chǎn)和發(fā)展方面均有著良好的改善,在加工技術(shù)水平上的提升以及對原材料的處理方面,都有著相對較好的體現(xiàn),逐漸滿足了現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的要求。
錳鐵是以錳礦石為原料,在高爐或電爐中熔煉而成的。它是鋼中常用的脫氧劑,錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中,幾乎都含有一定數(shù)量的錳。還作為重要的合金劑,廣泛地用于結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。