【廣告】
提高振動(dòng)篩效率,合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要!
振動(dòng)篩應(yīng)選用加大游隙軸承,如果不能保證徑向游隙,在使用過程中就不能保證軸承的運(yùn)動(dòng)間隙,將大大降低軸承的使用壽命。
檢查徑向游隙的方法:把軸承立起垂直,用塞尺測(cè)量軸承外周內(nèi)孔的高點(diǎn)和上面的一個(gè)滾子的高點(diǎn)之間的間隙,即內(nèi)周的0大移動(dòng)量。
軸承裝配以后,在工作過程中,軸承圈和滾子之間的間隙,稱運(yùn)動(dòng)間隙。通常,軸承的運(yùn)動(dòng)間隙應(yīng)大于0,否則工作過程中將加大軸承的磨損,甚至?xí)龎妮S承。
振動(dòng)軸承的配合,就是軸與軸承的內(nèi)孔,軸承座孔與軸承外圈的配合,即“松緊度”。振動(dòng)篩常用旋轉(zhuǎn)的偏心塊或偏心軸做為激振源,由于軸承內(nèi)、外圈承受負(fù)荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高,需要補(bǔ)償零件的熱脹冷縮,故振動(dòng)篩的軸承
正確安裝振動(dòng)篩
振動(dòng)篩在安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,其中振動(dòng)器自出廠之日起若超過六個(gè)月時(shí),必須重新拆洗和組裝,并換上清潔的潤滑脂,參照安裝圖進(jìn)行安裝。
基礎(chǔ)要支撐振動(dòng)篩的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷,故必須有足夠的剛度和強(qiáng)度。
激振器與篩體應(yīng)采用高強(qiáng)度連接螺栓連接,由于振動(dòng)篩體受交變負(fù)荷作用并處于振動(dòng)狀態(tài),高強(qiáng)度螺栓的螺母易出現(xiàn)退扣,使預(yù)緊力不足,降低傳遞的摩擦力,易導(dǎo)致螺栓剪斷,出現(xiàn)不可預(yù)見的后果。故要求每日停機(jī)后都應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查高強(qiáng)度螺栓及篩體等狀況,如發(fā)生螺母退扣現(xiàn)象,應(yīng)立即擰緊扭矩緊固,如篩體橫梁出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)處理。螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。
振動(dòng)篩使用注意事項(xiàng)
(1)使用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí),特性必須相同,電機(jī)同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)。
(2)三角傳送帶的質(zhì)量要好,型號(hào)及張緊度要滿足設(shè)計(jì)要求,膠帶、膠帶輪不應(yīng)有油污,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整、檢查,以保證在工作中傳遞功率可靠,保持同步,否則會(huì)造成振動(dòng)篩的嚴(yán)重?fù)p壞。
(3)橡膠減振彈簧應(yīng)避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài),不得有傾角;并定期檢查彈簧高度,如彈簧工作高度減少20%,則應(yīng)更換彈簧,更換時(shí)四組應(yīng)同時(shí)更換。
維護(hù)要點(diǎn):
1)進(jìn)料必須做緩沖裝置,中心喂料且均勻。
2)檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。(每班)
3)必須定期給振動(dòng)篩軸承加油進(jìn)行潤滑,加注二硫化鉬(耐高溫)潤滑脂,加油周期:1次/班。(每班)
4)檢查三角帶的張緊狀態(tài)。(每班)
5)檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。(每班)
6)檢查并記錄電機(jī)在重負(fù)荷狀態(tài)下的電流。(每班)
7)檢查并記錄振動(dòng)篩停車時(shí)的慣性狀態(tài)。(每班)
8)檢查篩網(wǎng)磨損情況。(每周)
9)更換篩網(wǎng)后,檢查篩網(wǎng)是否拉緊,篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。(每次更換篩網(wǎng)后)