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細碎機分類
細碎機根據(jù)原理的不同分為:反擊式細碎機、錘式細碎機、復合式細碎機、圓錐式細碎機、鄂式細碎機、對輥細碎機等,部分可以進行替換使用,用戶可以結合自身情況選擇;
根據(jù)外形又分為臥式細碎機和立式細碎機,其中臥式細碎機又分為整體錘頭式細碎機和分體式錘石細碎機。
提高細碎機錘頭的使用時長是提高細碎機使用性價比的一個重要途徑,因此作為細碎機廠家還需要不斷的進行新型的材料的研究,更好的提高細碎機錘頭的使用時長。
細碎機的技術進行了改進
根據(jù)這些年對細碎機的經驗,以及用戶回饋的信息,于是對細碎機的技術進行了改進。改進后的機器更適合生產人工砂石料,成品更加規(guī)則,質量更好,具有:出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變三級破碎為二級破碎、工藝簡化、結構簡單、維修方便、運行平穩(wěn)等特點。投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備,產出于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設備。
在電機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入一破碎腔破碎與轉子上的板錘撞擊破碎,然后進入第二細碎腔進行粉碎,后從出料口排出。該設備也是用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、冶金等行業(yè)生產石料。
細碎機形狀和參數(shù)優(yōu)化設計中的熱態(tài)特性
熱態(tài)特性優(yōu)化設計,就是在一定熱源作用下,從形狀和參數(shù)的優(yōu)化出發(fā),尋求合理的溫度分布和剛度分布,控制細碎機結構的熱位移,保證精度。在優(yōu)化設計中,結構熱對稱設計是改善細碎機熱變形對加工精度不良影響有效的方法之一.它源于日本學者提出的“熱對稱面”的設計理論,即把影響加工精度的零件配置存熱對稱面上,就能大大改善熱變形所引起的加工精度不良的狀況。
如加工中心立柱垂直導軌上的主軸箱部件采用央箱式結構,就是一個熱對稱的典型設計,可避免一般單立柱細碎機經常出現(xiàn)的主軸熱傾斜現(xiàn)象,以提高擁工精度和熱穩(wěn)定性。熱容量平衡設計也是改善熱變形的有效方法,它是根據(jù)細碎機各部件的熱容量不同,對局部熱容量大的部件采取一定的措施來控制和減少其溫升,使它與熱容量較小的部位不致產生較大的溫差,盡量達到它們之問的熱平衡,從而使細碎機整體的熱變形減少。