【廣告】
高純度菌素類原料藥地嗪鈉的精制無菌級過濾洗滌干燥機 工藝改進
(1) 設備的設計與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行,完全符合藥品生產工藝要求,系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠;
(2) 設備材質嚴格控制。與物料直接接觸的零部件均選用無毒、耐腐蝕的SUS316L材質、PTFE或EPDM密封材料。濾網采用SUS316L金屬燒結網,避免產生纖維;
(3) 與物料直接接觸的設備內表面平整、光滑、無死角,易于清潔和消毒;
(4) 設備不對裝置之外的環(huán)境構成污染,并妥善采取防塵、防漏、隔熱、防噪音等措施。全封閉的工作狀態(tài),電機、減速機、升降裝置不銹鋼外罩防護,夾套回流道加保溫氈隔熱,大大減少熱損失以及對外界的影響;
(5) 嚴格采用安全可靠的防爆電器,并設有消除靜電的滑輪及其他安全連鎖功能、保險裝置。
(6) 物料、溶媒、氮氣等所有管道設計無死角、盲管,設備表面均經機械自動精細拋光或點解拋光,設備內表面Ra≤0.4,外表面Ra≤0.8;
(7) 攪拌軸和側出料閥桿裝由金屬波紋管保護;
(8) 可取出的旋轉清洗噴淋球,用于在線清洗;
(9) 干法雙端面機械密封,氮氣保護與冷卻,可進行在線檢漏。
(10) 粉塵捕集器可CIP,旋轉接頭可在線檢漏。
過濾洗滌干燥多功能設備在密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液等工藝過程,具有結構簡單、工藝流程簡化、生產、無交叉污染、物料更換便捷、自動化程度高等特點,主要由筒體部件、傳動部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機構、過濾介質、出料閥門、液壓系統(tǒng)、相關管路及檢測控制儀器儀表等組成。
化工、原料藥、農藥、精細化工、冶金等行業(yè)都會碰到含稀硫酸、鹽酸、王水、氯離子等強腐蝕性介質的過濾、洗滌和干燥等工藝過程,這時一般不銹鋼均不能使用,若腐蝕性介質的濃度超過5%~8%,連鈦材也無能為力。在此情況下,過濾機材質的選用往往是棘手的問題,特別是有強腐蝕介質和工藝溫較高時,腐蝕會更加嚴重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金,但造價過于昂貴,一般難以承受。
無菌級過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢:
● 針對不同介質選擇合適的材質
● 適用于物料的密閉生產
● 操作溫度和壓力的適用范圍大
● 降低投資成本
● 減少勞動力
● 高利用率
●
● 產品可使用范圍廣
● 節(jié)能、環(huán)保,三廢可完全回收
無菌級過濾洗滌干燥機 設備結構
● 傳動系統(tǒng)
● 密封系統(tǒng)
● 加熱攪拌系統(tǒng)
● 取樣閥
● 出料裝置
● 在線清洗、在線滅菌系統(tǒng)
● 物料洗滌裝置
● 干燥粉塵過濾系統(tǒng)
● 升降驅動系統(tǒng)
● 智能控制系統(tǒng)