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熱熔膠淋膠機(jī)的工作原理

淋膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤,涂膠機(jī)點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間,生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝缺陷:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等,解決涂膠機(jī)這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問題的辦法。

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雙組份硅酮中空密封膠用膠出現(xiàn)的問題有哪些？

1、混合不勻，出現(xiàn)白絲，花膠

2、固化速度太快或太慢

3、打膠機(jī)壓盤冒膠

4、膠盤壓不下去

5、氣泡問題（A組份有氣泡或是混合后出現(xiàn)氣泡）

6、混合不均勻后膠發(fā)灰，泛藍(lán)的原因

7、中空玻璃安裝，經(jīng)冷、熱交換起霧的問題

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淋膠機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)

淋膠運(yùn)動控制器配置了運(yùn)動功能部件庫，功能部件庫為單軸和多軸步進(jìn)和伺服控制提供了多種運(yùn)動功能部件，包括單軸運(yùn)動、多軸獨(dú)立運(yùn)動、多軸插補(bǔ)運(yùn)動和多軸同步運(yùn)動等?？刂葡到y(tǒng)由運(yùn)動控制器組成，采用 VC語言開發(fā)友好的人機(jī)界面應(yīng)用程序，便于人機(jī)交互和管理。除控制主體的運(yùn)動程序外，還包括初始化，與 PC機(jī)的實(shí)時數(shù)據(jù)交互，系統(tǒng)保護(hù)，狀態(tài)監(jiān)測等部分。

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淋膠機(jī)廠家有以下幾點(diǎn)小常識

1.更換淋膠機(jī)膠種，需清洗管道。此時先封閉進(jìn)給閥門，翻開進(jìn)給閥門，將膠桶中的剩余膠料排出，封閉進(jìn)給閥門，翻開進(jìn)給閥門，將清潔溶劑倒入儲膠桶中，啟動機(jī)體，按平常的操作方法將溶劑壓出沖凈。

2.淋膠機(jī)氣壓進(jìn)氣異常及發(fā)現(xiàn)有水氣時，請把調(diào)壓過濾網(wǎng)的水氣清除或檢查氣壓源是否有異常即可。淋膠在大量使用之前，請先小量試膠，把握產(chǎn)品的使用技巧，避免出現(xiàn)錯誤，當(dāng)試膠沒問題時，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)大批量生產(chǎn)；抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以便清除拌和過程中出現(xiàn)的氣泡，或靜置10-20分鐘后再使用，以便及時清除混膠中出現(xiàn)的氣泡，混膠的次數(shù)越多，混膠的次數(shù)越多。

3.機(jī)器的臺面請定期擦洗干凈，以增加使用壽命?；旌衔镏械哪z量越大，反應(yīng)越快，固化速度就越快，所以要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理配膠，以免造成膠水浪費(fèi)。清理事故，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)今的液體操作技術(shù)和淋膠設(shè)備廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)類型。

4.機(jī)臺在長時間停用時應(yīng)拔掉電源，這樣不僅可以延長機(jī)臺的使用壽命，而且還可以省下不少電費(fèi)。隨著工業(yè)快速發(fā)展的需要，液態(tài)操縱技術(shù)和淋膠設(shè)備也在不斷地向超精密操縱、多樣化和專業(yè)化發(fā)展。

如何挑選好的淋膠機(jī)廠家？

對售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)質(zhì)量有一定認(rèn)識的任何設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)問題，售后培訓(xùn)和服務(wù)工作非常重要。用戶要仔細(xì)了解設(shè)備供應(yīng)商的客戶覆蓋率和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)情況，了解設(shè)備供應(yīng)商是否有完善的售后服務(wù)管理制度。與此同時，消費(fèi)者應(yīng)注意區(qū)分售后服務(wù)條款的可實(shí)現(xiàn)性，有些生產(chǎn)商為了獲得訂單，利用延長售后服務(wù)質(zhì)保期的方法來獲取顧客信任或彌補(bǔ)產(chǎn)品缺乏競爭力的缺陷，但在實(shí)際使用顧客時，售后服務(wù)無法從根本上解決產(chǎn)品本身的缺陷和不足，而重復(fù)的售后服務(wù)又浪費(fèi)了供需雙方大量的人力和財力資源，使供貨商難以履行其承諾，延長免費(fèi)質(zhì)保期也成為一紙空談。在無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的情況下，消費(fèi)者受到的損害是巨大的，輕者拖延生產(chǎn)，效率低下，嚴(yán)重的還會直接導(dǎo)致企業(yè)訂單的損失。

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如何確保淋膠機(jī)膠條的質(zhì)量——比例測試

膠條的成批生產(chǎn)中質(zhì)量的一致性對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，為了保證質(zhì)量的一致性，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例檢測。配比試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn) A、 B膠從膠閥中出膠時，單次出膠量的一致性和準(zhǔn)確性。膠水與 B膠的具體比例應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來確定，試驗(yàn)結(jié)果還應(yīng)對照技術(shù)參數(shù)表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認(rèn)為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準(zhǔn)確后，用戶即可量產(chǎn)生產(chǎn)。

淋膠機(jī)設(shè)備常見問題：

淋膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

1、膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2、流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

3、流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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制造商告訴你自動點(diǎn)膠機(jī)出膠控制不好的原因

一、氣管內(nèi)氣壓不足，膠液排出不暢

二、發(fā)生漏滴及出膠過少現(xiàn)象

三、點(diǎn)膠針二次使用引起點(diǎn)膠針堵塞問題自動點(diǎn)膠時，應(yīng)控制氣壓度在一定范圍內(nèi)，不要出現(xiàn)過壓和氣壓低，不在要求的范圍內(nèi)容易造成出膠量不足的情況，主要原因是當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)，出現(xiàn)氣壓表不足的問題時，應(yīng)將進(jìn)氣壓表調(diào)整到約11-14 psi左右，氣管壓力應(yīng)高于自動點(diǎn)膠的出膠量控制。