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不銹鋼衛(wèi)浴板主要采用1mm左右
不銹鋼衛(wèi)浴板主要采用1mm左右202不銹鋼、304不銹鋼材料為主,傳統(tǒng)工藝一般需要過油、拉砂、剪板、沖壓、折彎、填充、焊接、組裝、打磨等數(shù)十道工藝加工而成,這種傳統(tǒng)工藝過程繁瑣且成本價格高,精度低,效率慢,而管板一體光纖激光切割機的投入應(yīng)用,大大的改善了這種問題,無需開模以及刀具,對產(chǎn)品無應(yīng)力作用,具有精度高,切割速度快,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,并且能夠在板面上進行打孔。
切割各種復(fù)雜的圖案樣式,精度高、割縫小、省材料、切割面光滑
切割各種復(fù)雜的圖案樣式,精度高、割縫小、省材料、切割面光滑,省去了剪板、沖壓、打磨等多項工藝,大大縮短了衛(wèi)浴產(chǎn)品的出廠周期,特別適合不銹鋼衛(wèi)浴這類品種繁多、工藝復(fù)雜的行業(yè)。不銹鋼衛(wèi)浴的管材主要在2.5mm以內(nèi),管徑在100mm以內(nèi),管板一體激光切割機的投入,可以在管上任意切割工藝,精度高,切面光滑,熱變形小,材料浪費小,速度快。管材激光切割后,一次成型,無需下道工序,可以直接進行焊接加工。
數(shù)控彎管機使用方法:(1)
數(shù)控彎管機使用方法:(1)參照電動油泵使用說明書.(2)先將工作油缸的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下.(3)根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放進相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插進槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管.彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位.
切管機表面預(yù)處理:采用噴砂的方式清除表面氧化皮等雜質(zhì),彎管外表面達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2級。2、無損檢測:1)每根彎管焊縫進行100%UT或RT檢查,對焊縫的修補處,應(yīng)進行RT檢驗。符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)坡口制備后,對整個管口和管口開始的100mm長度的焊縫進行磁粉或滲透檢測,Ⅰ級合格。3)每根彎管管體外弧兩側(cè)各90°的弧面進行磁粉或滲透檢測,缺欠深度不大于壁厚的5%。