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很高的導(dǎo)熱性熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽液相變傳熱
很高的導(dǎo)熱性熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽液相變傳熱,熱阻很小,因此具有很高的導(dǎo)熱能力。但是其高導(dǎo)熱性也是相對(duì)而言的,溫差總是存在的,并且熱管的傳熱能力受到各種因素的限制,存在著一些傳熱極限。優(yōu)良的等溫性熱管內(nèi)腔的蒸汽是處于飽和狀態(tài),因而熱管具有優(yōu)良的等溫性。熱流密度可變性熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段和冷凝段的加熱面積,這樣就可以改變熱流密度,解決一些其他方法難以解決的傳熱難題。
熱管技術(shù)在航天飛行器及電子設(shè)備儀表板方面都有重要的應(yīng)用
根據(jù)熱管的工作原理和基本特性,熱管技術(shù)具有以下特性。溫度展平就是利用熱管本身的等溫性,把一個(gè)溫度不均勻的溫度場(chǎng)展平成為一個(gè)均勻的溫度場(chǎng)。均溫技術(shù)在航天飛行器及電子設(shè)備儀器儀表板方面都有重要的應(yīng)用。匯源分離就是指利用熱管將熱源和熱匯(冷源)分隔在兩個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行熱交換,使得源、匯兩種流體不再有互混的可能。變換熱流密度即通過(guò)改變熱管的加熱面積和冷卻面積,使單位面積加熱和冷卻傳熱面積上的熱流量發(fā)生改變。
余能包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)
余能包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。其中的是余熱。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。一次側(cè)的閉式系統(tǒng),采用純水或蒸餾水循環(huán),可以減少由于水結(jié)垢對(duì)能量回收裝置造成的損壞。萬(wàn)一換熱器損壞,應(yīng)用端的加熱介質(zhì)不會(huì)被污染。
省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板
省煤器管束部分的集箱內(nèi)安裝多塊隔板,將省煤器管束分隔成多組,每組內(nèi)由多組管束和下降管組成的水系統(tǒng)成一個(gè)自然循環(huán)系統(tǒng),而水的主流向與煙氣成逆向流動(dòng),受熱后的水直接進(jìn)汽包。汽包的水位經(jīng)水位控制器控制,由給水泵供給。在冷軋退火爐的主煙道和旁通煙道上,分別設(shè)置閘板閥,閘板閥由電動(dòng)執(zhí)行器控制。在余熱回收鍋爐裝置上,為保證安全運(yùn)行,設(shè)有多重安全保護(hù)附件:壓力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和給水;安全閥保證設(shè)備安全運(yùn)行;排污閥定期排污,保證泡包內(nèi)的水質(zhì)合格;溫度表顯示煙氣進(jìn)出口溫度,便于操作控制。