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小料自動配料系統(tǒng)的特點有哪些?
系統(tǒng)適應各種粉末、顆粒、纖維、片狀原料的自動稱量控制,具有操作簡單、性能可靠、控制精度高、結構緊湊、美觀等技術特點:
1.配料過程全自動控制,工人工作環(huán)境得到有效改善,使員工與化工原料的接觸大大降低,有效降低工人勞動強度、提高自動配料工作效率。
2.消除了人為因素對配料工藝過程的影響,確保產品質量的穩(wěn)定。
3.采用精度較高的給料器與變頻調速技術相結合,實現(xiàn)并滿足小到10g的原料用量與精度要求。
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新型小料自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢
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全自動小料配料系統(tǒng),其包括一至多個物料處理裝置和物料處理裝置下方的環(huán)形輥道送桶計量設備;其中,物料處理裝置包括自上而下順序連接的解包器,料倉和雙螺旋微量喂料器。本實用新型的全自動橡膠小料配料系統(tǒng)為批次稱重模式,即在稱重時,能夠在多個工位任意組合同時稱重,一批稱重完成后,同時送出,這樣能有效的解決人工配料的弊端,解放勞動力,也能很大程度的提高生產效率。
小料配料設備是如何做到配料防錯控制這塊的?
配料防錯控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產計劃數據和配方數據進行配料,然后將每批配料數據保存到生產領料單中,供追溯查詢使用;在配料時通過原料條碼查詢相關數據保證原料按照先入先出的原則進行使用;每批配料時先掃描產品的條碼,然后根據料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料,防止配錯料,知道配方中所有需要的原料全部配料完成,提示將計量桶拿走,記錄該批配料數據,并準備下一批配料。
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