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鋼制塔式容器制造基礎(chǔ)知識(shí) 1、主要內(nèi)容 鋼制塔式壓力容器應(yīng)用、分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)、制造過(guò)程中的筒體成形及控制、塔體開(kāi)孔及接管裝配、塔盤(pán)的制造與組裝、裙座組裝、分段長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)塔組裝、塔器成品檢驗(yàn)等內(nèi)容。 2、主要引用標(biāo)準(zhǔn)或文獻(xiàn) JB/T4710 鋼制塔式容器 JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa，高度H大于10m、且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座支承鋼制塔式容器。 GB150.1~4 壓力容器 HG20652 塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 JB/T1205 塔盤(pán)技術(shù)條件 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3、塔器的分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)及制造工藝流程簡(jiǎn)介 3.1、塔器的分類(lèi) 1）按單元操作分為精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增濕塔、干燥塔、反應(yīng)塔。劇烈振動(dòng)在風(fēng)力作用下產(chǎn)生的誘導(dǎo)振動(dòng)會(huì)使塔設(shè)備產(chǎn)生共振，輕者使塔產(chǎn)生嚴(yán)重彎曲、傾斜，塔板效率下降，影響塔設(shè)備的正常操作，重者使塔設(shè)備導(dǎo)致嚴(yán)重破壞，造成事故。 2）按操作壓力分為加壓塔、常壓塔、和減壓塔。 3）按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為填料塔和板式塔。

按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類(lèi)。塔器板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進(jìn)行物質(zhì)傳遞?？筛鶕?jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板，如浮閥、泡帽、篩板等塔板和噴射式，如網(wǎng)孔、舌形等塔板。又可以根據(jù)有無(wú)降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。置于廠房?jī)?nèi)的塔器，只要它與廠房不相關(guān)聯(lián)亦可看成是自支撐的塔器，只是風(fēng)載荷計(jì)算時(shí)，將基本風(fēng)壓取為零即可。塔器填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向下流動(dòng)，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進(jìn)行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）

    塔板是板式塔的基本構(gòu)件，決定塔的性能。 1、溢流塔板 (錯(cuò)流式塔板)：塔板間有供液體溢流的降液管 (溢流管)，橫 向流過(guò)塔板的流體與由下而上穿過(guò)塔板的氣體呈錯(cuò)流或并流流動(dòng)。板上液體 的流徑與液層的高度可通過(guò)適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度給予控制，從 而可獲得較高的板效率，但降液管將占去塔板的傳質(zhì)有效面積，影響塔的生 產(chǎn)能力。浮舌塔板為使舌形塔板適應(yīng)低負(fù)荷生產(chǎn)，提高操作彈性，研制出了可變氣道截面（類(lèi)似于浮閥塔板）的浮舌塔板。 溢流式塔板應(yīng)用很廣，按塔板的具體結(jié)構(gòu)形式可分為：泡罩塔板、篩孔塔 板、浮閥塔板、舌形塔板等。

 塔器常見(jiàn)故障

2.底腳螺栓松動(dòng)

由于底腳螺栓隨著風(fēng)向的變化承受著交變應(yīng)力，容易發(fā)生螺帽松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生脫落，危及設(shè)備本體安全。

處理措施：加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3. 裙座焊縫開(kāi)裂

裙座焊縫位置較低，承受較大的風(fēng)彎矩，在交變應(yīng)力作用下，極易發(fā)生焊縫開(kāi)裂，甚至裙座與塔體分離，造成shi故。

處理措施：保證制造質(zhì)量，消除焊接缺陷，加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。