脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格可量尺定做 諸城長(zhǎng)風(fēng)食品

真空油炸工藝特點(diǎn)脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格

真空油炸是在低溫（80~120℃）對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成份的破壞。

真空油炸脫油有獨(dú)果。目前主要應(yīng)用于：①水果類(lèi)：蘋(píng)果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類(lèi)：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類(lèi)：大棗、花生等；④水產(chǎn)品及畜禽肉等。

 脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格 脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格 脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格 脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格

脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格

當(dāng)速凍好的果蔬脆片在一定的真空度及溫度下脫水時(shí)，冰晶體迅速升華。油作為傳熱媒體，保證了熱量傳遞的均勻及接觸面積，有效地提高了傳熱速率，使果蔬脆片在短時(shí)間內(nèi)迅速脫水，也很好地保持了果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成份。這樣油炸出來(lái)的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近幾年研究證明含水率較高的原料切成薄片或條狀不通過(guò)速凍也可以達(dá)到同等效果。

果蔬脆的生產(chǎn)工藝

果蔬脆的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜。從原材料的到生產(chǎn)工序、工藝、檢驗(yàn)都要求很?chē)?yán)格。一般有以下幾個(gè)步驟。

一、原材料的選擇由于果蔬脆加工企業(yè)所需要的蔬菜、水果量比較大，且原材料生長(zhǎng)具有季節(jié)性的特性、易腐爛、運(yùn)輸成本高。一般果蔬脆加工企業(yè)多數(shù)選擇具有大規(guī)模蔬菜、水果種植基地的地方。尤為已山東、山西、浙江等地較為集中，特別是山東壽光作為蔬菜之鄉(xiāng)，有了好的原材料才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。

二、驗(yàn)收分揀有了好的種植基地、每個(gè)種植基地所生張產(chǎn)品有好壞之分、保存、運(yùn)輸過(guò)程中破損、腐爛的原材料要一一分揀，否則會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的異味使得整個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為次品。

三、殺青預(yù)熱—VF脫水原材料經(jīng)粗加工后進(jìn)入前處理車(chē)間進(jìn)行精加工，然后進(jìn)入裝料車(chē)間裝籠， 在裝籠過(guò)程中應(yīng)注意每籠的裝料量要相同。將裝好物料的籠子裝入釜中進(jìn)行脫水。此時(shí)應(yīng)該注意物料脫水時(shí)間、設(shè)備真空度和溫度應(yīng)滿(mǎn)足物料加工工藝要求，一般物料脫水的時(shí)間是25分鐘，脫水溫度應(yīng)該控制在油水雙沸點(diǎn)84℃以上。脫水過(guò)程完成之后進(jìn)行機(jī)內(nèi)脫油，破空取出后將成品推入包裝分檢車(chē)間內(nèi)進(jìn)行分檢包裝。此時(shí)應(yīng)注意物料暴露于空氣之中的時(shí)間應(yīng)盡可能的短，一般先采用大包裝分裝，然后再進(jìn)行小包裝。包裝間應(yīng)有相應(yīng)的制冷除濕措施，相對(duì)濕度一般為40%～60%，溫度為22℃±4℃。

四、分揀包裝。為了達(dá)到蔬菜水果的均很營(yíng)養(yǎng)、根據(jù)科學(xué)的蔬菜水果配比形成什錦果蔬脆，一般重量為115什錦包裝、245g什錦包裝。另外為滿(mǎn)足單中蔬菜水果攝入不足著包裝：?jiǎn)纹啡纾汉}卜、洋蔥、芹菜等。

脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格 脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格脆脆蝦真空低溫油炸設(shè)備價(jià)格

?秋葵脆片加工工藝

品種：黃秋葵原料驗(yàn)收→挑選、整理→分級(jí)、清洗→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測(cè)→充氮包裝→入庫(kù)

1.原料驗(yàn)收：選擇無(wú)公害的原料，按制訂的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收原料。

2.挑選、整理：人工挑選出有蟲(chóng)眼、傷疤、腐爛等殘次的秋葵原料，并進(jìn)行人工修整。

3.分級(jí)、清洗：將秋葵人工按照大中小挑選分級(jí)后放入加了護(hù)色劑的清水中清洗護(hù)色，并撈出瀝水片刻。

4.浸漬、漂洗：將處理好的秋葵放入飴糖折光度15度，糊精25%，鹽1.2%，護(hù)色劑0.05%的浸漬液中浸漬，浸漬時(shí)間30小時(shí)，浸漬溫度5-10℃。在浸漬過(guò)程中，要嚴(yán)格控制浸漬時(shí)間，若浸漬時(shí)間不足會(huì)影響產(chǎn)品的分量和品質(zhì)，若浸漬時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品酸敗。浸漬結(jié)束后將秋葵撈出投入清水中進(jìn)行漂洗，以去除秋葵表面的糖液，并瀝水片刻。

5.真空低溫脫水：將20KG處理好的秋葵裝入不銹鋼料籠中放入脫水釜進(jìn)行脫水，時(shí)間為1小時(shí)，溫度應(yīng)保持在96 2℃，。脫水結(jié)束后進(jìn)行脫油，時(shí)間為8分鐘。

6.涼制、分選：將脫水后的產(chǎn)品攤放在不銹鋼工作臺(tái)上進(jìn)行涼制至25℃左右，并進(jìn)行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴(yán)重的脆片，同時(shí)篩去碎渣。

7.金屬探測(cè)：將分選好的脆片通過(guò)金屬探測(cè)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，一旦報(bào)警及時(shí)返工處理，重新檢測(cè)直至合格。

8.充氮包裝：將檢測(cè)合格的脆片按包裝要求進(jìn)行稱(chēng)量，采用真空充氮包裝并進(jìn)行熱合密封。封口后的脆片裝入外包裝箱內(nèi)用膠帶紙封緊箱口。

9.入庫(kù)：將成品碼入庫(kù)內(nèi)，防止擠壓，層數(shù)≤8層，庫(kù)溫一般保持20℃-25℃。成品庫(kù)要保持干燥，并做好防火、防塵、防蠅、防鼠等措施。