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3pp防腐鋼管的施工及貯存
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)3pp防腐鋼管施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(6)3pp防腐鋼管應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7)3pp防腐鋼管貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
3pp防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐方法
3pp防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐方法主要有:靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法。
這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn),即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度,使粉末一接觸即熔化,余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動,進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)3pp防腐鋼管表面,特別是在3pp防腐鋼管表面的凹陷處,以及焊縫兩側(cè),熔融的涂料流入填平,使涂層與3pp防腐鋼管緊密結(jié)合,減少孔隙,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化,后用水冷卻終止固化過程。
3pp防腐鋼管的防腐技術(shù)
3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層兩者之間的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而明顯改善了各自的性能。
因此,3PE防腐層又是理想的3pp防腐鋼管外防護(hù)層。據(jù)部門檢測,目前,在我國重點(diǎn)管網(wǎng)均采用了3PE外防腐涂層,國外也多采用管線此技術(shù)。加強(qiáng)級3pp防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。
有些項(xiàng)目的實(shí)施需要大量的石油3pp防腐鋼管螺旋燃?xì)夤艿雷鳛檩斔徒橘|(zhì)。3pp防腐鋼管的聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱作三層PE(3PE),無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,3pp防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工的處理方法。