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現代機械行業(yè)中離不開動力氣源。空壓機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應用上,直到90年代才廣泛使用在工廠和機械設備上。在10年內,蕞廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機的特點主要是供氣平穩(wěn),噪音低,省電和維修率低,符合環(huán)保要求,離補了活塞式空氣壓縮機不足之處。在工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高,在不斷引進外國技術的同時,我國也不斷研究新的技術。導致國內生產的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多,來滿足市場行業(yè)的需求,現國內生產的螺桿式空氣壓縮機不但在國內銷售,而且不斷返銷出國,這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術上已邁進了一大步。
在噴油式螺桿式空氣壓縮機內的油氣分離芯是重要部件之一,油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量,確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內。空氣壓縮機的生產廠家不斷在技術改造來減少壓縮空氣的含油量,或選用質量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想,也會出現空氣的含油量過大或壓差過大;嚴重的燃燒暴炸。
國內干燥機與發(fā)達國家相比在質量及技術水平上還存在一定差距。借鑒先進技術,結合實際使用經驗,探索新工藝,開發(fā)新技術,開發(fā)新產品,向大型化、高強度、高經濟性方向發(fā)展才是當今我國干燥設備行業(yè)的發(fā)展方向。
目前,國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平,解決干燥設備中的控制問題并不困難,但蕞缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。物料不同對干燥機的要求也不同。同樣,物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。
螺桿機油的保養(yǎng)及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有炕氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行第壹次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時蕞好同時更換油過濾器。
更換方法:起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發(fā)現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,蕞好每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。
水潤滑單螺桿空壓機采用水潤滑的方式來實現壓縮氣體無油的目的。單螺桿之所以能通過水來實現潤滑,其根本原因來自單螺桿的結構優(yōu)勢:即單螺桿雖然也是蝸桿帶動星輪,但這對摩擦副并不傳遞扭矩,因此,摩擦副上的接觸應力非常小,也正是因為這個原因,星輪可采用非金屬材料,這又為耐腐蝕提供了便利條件,當蝸桿和機殼采用減磨和耐腐蝕特殊銅合金之后,使得水潤滑的優(yōu)越性就完全體現出來了。