XVM振動電機定做常用解決方案

故障處理

1、開機后，電機不啟動，應檢查：

1）電源是否缺相；

2）電機是否斷相；

3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：

1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；

2）地腳螺旋拴是否上緊；

3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

4、在兩臺振動電機同時工作的振動設(shè)備中，當其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動電機總電源的相序。

振動電機如何正確選型

 振動設(shè)備配置振動電機，首先應該對振動電機正確選型，這樣才能使振動機械發(fā)揮出較佳效果。某些特殊性能的振動篩分設(shè)備，使用兩臺不同型號不同轉(zhuǎn)速的振動電機，分裝于篩分設(shè)備的受料端和出料端，使受料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率的振動，篩分設(shè)備的中部重疊兩種振動，使篩分設(shè)備起到更有效的篩分作用。如果選的小，激振力不夠會使設(shè)備振不起來，造成電機過載燒毀；選的大，激振力過強會造成設(shè)備焊縫開裂整體損壞；選的級數(shù)不對，直接造成設(shè)備空耗，達不到生產(chǎn)所需要求。

振動電機如何正確選擇

確定需要的激振力千牛（KN）

振動電機的型號標示，比如：XV 20-6 其中XV表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉(zhuǎn)速980 r/min。其產(chǎn)生原因可能是軸有彎曲、軸或箱體有毛刺、鎖母的壓緊面未與螺紋軸線相垂直等。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。比如：設(shè)備總重量1000 KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10 KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設(shè)備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象，極易造成振動電機過載損壞。

振動電機

1）振動電機主要應用于針對各種物料進行防堵、脫水、振實、破碎、輸送、篩分等振動設(shè)備。

2）振動電機轉(zhuǎn)速可分為2、4、6、8極，激振力可無極調(diào)節(jié)。

3）振動電機功率小，激振力強大，比如2.2KW的振動電機激振力達到30KN，自身重量160公斤。

振動電機銅線和鋁線的主要區(qū)別

銅線的電阻率是0.017，鋁線的電阻率是0.028。銅線與鋁線互換的截面比率為0.79：1 ， 六平方的銅線相當于十平方的鋁線。用鋁線直徑要比銅線粗，同樣的定子線槽鋁線會放不下。

單位面積的通過電流量也不同，銅線大概是每平方毫米能通過5-8A電流，鋁線就要少多了，大概是3-5A了。

除了銅線和鋁線的截流量和材質(zhì)不同以外，主要區(qū)別在于：鋁線質(zhì)量更輕，相對較便宜，機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現(xiàn)溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。5KW）振動電機裝有注油嘴，出廠振動電機均在軸承室內(nèi)注滿潤滑油，所以油路里是空的，敬請注意。另外鋁不容易焊接，強度小，熔點低，易氧化，溫升高，耗損大。