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混凝土攪拌站在工作前,需要我們做好它的日常檢查工作:
1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。
2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。
3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進(jìn)入清理。
4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。
5、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的,必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料(如水泥、水、外加劑及各種骨料),并清洗攪拌主機(jī),出料斗等處,以免物料板結(jié)。
混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損,提高元部件的使用壽命。
1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。
2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油(滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位)。
3.定期向各黃油嘴加注黃油,軸端密封處每4小時(shí)注潤滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良,增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良?;炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng):(1)促使骨料均勻分布,達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次,以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí),要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。
混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定
1、料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;
2、上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定;
3、各防護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠;
4、攪拌站(樓)應(yīng)設(shè)有防雷裝置;作防雷接地的設(shè)備所連接的PE、線應(yīng)同時(shí)作重復(fù)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω;
5、攪拌站(樓)應(yīng)配置適用的滅火器材;
6、漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。