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因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有什么原因

因?yàn)橐苯鹑毕荻鸬?strong>鍛造裂紋，在實(shí)際生產(chǎn)中常見的有以下原因

由于二次縮孔在鍛造時(shí)擴(kuò)大而形成的裂紋

鋼錠在冷卻收縮時(shí)形成的縮孔，在鋼錠開坯時(shí)由于切頭量過少而未能全部切除，或者因錠模設(shè)計(jì)不當(dāng)及澆注操作不當(dāng)，使縮孔不是集中在鋼錠的冒口部分，而是深及錠身或產(chǎn)生二次縮孔，這是鍛造時(shí)形成內(nèi)部的原因之一。這種內(nèi)部是十分嚴(yán)重的，有時(shí)甚至?xí)灤╁懠娜拷孛?，在拔長的鍛件中，可能延伸長度。即使在鍛造后沒有貫穿鍛件的全部截面，在以后的熱處理過程中也會(huì)發(fā)展至如此程度。

為了避免因二次縮孔在鍛造時(shí)引起的內(nèi)部，根本的辦法：一是合理地設(shè)計(jì)鑄錠模及控制澆注過程，使之形成集中縮孔，以便在鍛造切除鋼錠冒口時(shí)將其除去;二是鍛造時(shí)注意有足夠的鋼錠切頭量。

此外，軋制時(shí)也有可能使縮孔焊合，但要取決于鋼的化學(xué)成分、裝爐的溫度及壓下量的大小。例如為使縮孔焊合得好，應(yīng)使鋼錠熱裝爐，即澆注后不使鋼錠中心完全凝固即加熱軋制，并且采用較大的壓下量。

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

用螺帽代替孔

軸類件加工，本身成品不需要保留孔，有時(shí)若鍛造工藝未考慮到此情怎么辦呢？茂金鍛造廠家小編曾遇到過一批軸類件60多件，鍛造毛坯在長度上只加了鍛造余量，未加孔長度。經(jīng)過考慮，找了一些與機(jī)床相符的螺帽，焊在鍛件端部，即刻解決了此事，挽救了一批件

方摔子

拔長工序是鍛造中基本常用的操作方法，熟練地掌握和運(yùn)用拔長的規(guī)則，對(duì)提高鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率是很重要的。拔長時(shí)，由于技術(shù)水平和錘砧不平等因素，常常鍛后的方坯倒棱，使對(duì)角線尺寸相差很大，即使用墊鐵也可能出現(xiàn)菱形狀。若在鍛到接近毛坯尺寸后，用方摔子修整，即可保證對(duì)角線的誤差在要求范圍內(nèi)。方摔子的長度要大于普通摔子

銅合金套筒狀件的鍛造

套筒狀件的銅合金鍛件，鍛造工步：鐓粗-沖孔-芯軸拔長-倒角、滾圓。關(guān)鍵在芯軸拔長這一關(guān)，要打成六方，拔長到所需要的尺寸后，倒角、滾圓，退出芯軸，再把鍛件直立在平砧上擊平校正，然后將芯軸再插入鍛件孔中，在摔子內(nèi)修整到所需尺寸。這樣就不會(huì)產(chǎn)生折疊、層皮。