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玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介
產(chǎn)品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
微機(jī)配料系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺(tái)重量變送器(T600,WM6800,ZJ8100)與PLC連接,PLC對(duì)重量變送器過(guò)來(lái)的信號(hào)(模擬量4-20mA,通訊RS232/485)進(jìn)行配料編程,PLC和計(jì)算機(jī)上的軟件進(jìn)行通訊,計(jì)算機(jī)上可實(shí)現(xiàn)更多功能。該系統(tǒng)可應(yīng)用于大型混凝土配料站,同時(shí)配料的物料可以多達(dá)9~12種甚至更多。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
皮帶秤(螺旋秤)若干臺(tái)配料皮帶秤(螺旋秤)按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機(jī)送料,每臺(tái)秤由一臺(tái)控制器控制,所有配料秤與上位機(jī)組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),完成配料控制工作微機(jī)配料系統(tǒng)
計(jì)量方式
失重式(減重式),主要適用于:
- 批次配料中對(duì)精度要求高的工藝需求
- 安裝上不方便采用增重式的場(chǎng)合
- 連續(xù)均勻定量給料需求
增重式,主要適用于:
- 批次配料中對(duì)精度要求相對(duì)較低的工藝需求
- 安裝上不方便采用減重式的場(chǎng)合
物料輸送方式
螺旋、皮帶、振動(dòng),對(duì)改善粉體物料的流動(dòng)性上有豐富經(jīng)驗(yàn)
精度、速度
配料精度優(yōu)于0.2%,速度需依據(jù)客戶的實(shí)際需求和精度要求確定
配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過(guò)程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來(lái)完成,目前工廠一般使用兩種方法,一種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動(dòng)稱重,自動(dòng)攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動(dòng)力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場(chǎng)管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動(dòng)配料系統(tǒng)。由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進(jìn)行砝碼標(biāo)定,通過(guò)對(duì)秤斗各瞬間重量的測(cè)試計(jì)算出實(shí)際排料量,再進(jìn)行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達(dá)到較高的控制精度,一般而言累計(jì)精度為0。
①全自動(dòng)配料,在設(shè)定好配方之后,系統(tǒng)自動(dòng)按照配方稱重配料,無(wú)需操作人員干預(yù);
②具有報(bào)表功能,可以產(chǎn)生日?qǐng)?bào)表,實(shí)時(shí)報(bào)表和月報(bào)表、年報(bào)表等;
③動(dòng)態(tài)增加和修改報(bào)表,系統(tǒng)通過(guò)設(shè)定權(quán)限,賦予技術(shù)人員或操作人員修改,增加配方的權(quán)利,同時(shí)記錄該次修改的日期和操作人員編號(hào);
④斷電恢復(fù)功能,系統(tǒng)能夠在突然斷電的情況下, 恢復(fù)斷電前的測(cè)量記錄;
⑤局域網(wǎng)共享功能, 主機(jī)在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù),方便車間主管了解工程進(jìn)度和其他情況。