雙面磨床加工擇優(yōu)推薦「無錫興峰機(jī)器」

      雙端面磨床的應(yīng)用在工廠之中十分多見，我們經(jīng)常會使用到雙端面磨床。雙端面磨床的應(yīng)用涉及范圍很廣，所以雙端面磨床的使用在經(jīng)歷了很多的改進(jìn)之后，如今已經(jīng)可以完成非常多種類的工作了。雙端面磨床的控制系統(tǒng)需要我們了解一下。

      雙端面磨床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由雙端面磨床主油傳動裝置、進(jìn)給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運(yùn)動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。國內(nèi)此類端面磨砂輪的制備技術(shù)與之相比仍有較大差距，自主研發(fā)提高國內(nèi)陶瓷結(jié)合劑CBN端面磨砂輪的制備技術(shù)及產(chǎn)品的性能是必然趨勢。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面部已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

雙端面磨床自動上下料布局

1. 主動上料箱：暫時寄存待加工工件，機(jī)床主動加工時，主動上料箱將待加工工件放入上料道上，起到主動上料的效果。

2. 上料道：輸送待加工工件到機(jī)械手臂1的方位，為上料做準(zhǔn)備，上料道能夠放置多個待加工工件，需求操作人員或主動上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時彌補(bǔ)。

3. 機(jī)械手臂1：又稱上料手臂，機(jī)械手臂1及手臂上的機(jī)械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結(jié)上料功用。

4. 機(jī)械手臂2：又稱下料手臂，機(jī)械手臂2及手臂上的機(jī)械手將加工完結(jié)的工件抓取、放置到下料道上，完結(jié)下料功用。

目前針對厚度 3 毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結(jié)構(gòu)，都是采用人工手動推料的，由于工件經(jīng)過磨削區(qū)時有摩擦阻力，且人工送料會造成送料速度不均勻，從而影響雙端面磨床磨削效果。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床人工送料勞動量大，而且送料會造成送料速度不均勻，使得雙端面磨床磨削的效果不理想為了解決這個雙端面磨床送料難題，我們向大家介紹一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu)。這種四輥送料結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用，能夠保證送料穩(wěn)定。

雙端面磨床靠模修整器的構(gòu)造．它有縱橫二拖板，拖板由螺悍移勤，拖板借彈簧移動,支架固定在底座上，用以安裝靠模．修整砂輸晾，裝好適當(dāng)?shù)目磕＃购肪o底靠模，這樣金剛石就能完全按照靠模形狀修出。雙端面磨床的進(jìn)給運(yùn)動是指使新的金屬層不斷投入磨削的運(yùn)動，可分為縱向進(jìn)給運(yùn)動、橫向進(jìn)給運(yùn)動、工件的圓周運(yùn)動和垂直進(jìn)給運(yùn)動等。不用金剛石修行法--用的和磨削工件形狀一樣的鋼輪修整砂輪，修整方法合用金剛石一樣，其優(yōu)點(diǎn)能省掉貴重的金剛石而代之以鋼輪。鋼輪用鋼制成，不需要經(jīng)過熱處理。