武義油鋸流水線廠服務(wù)為先【辰達(dá)設(shè)備廠】

永康市辰達(dá)輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運(yùn)輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報(bào)客戶。

正確安裝調(diào)心托輥組

裝調(diào)心托輥組時(shí)，是可以采取多種方式的，比如說四連桿式、立輥式以及中間轉(zhuǎn)軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

通常情況下，這種方法對于皮帶輸送機(jī)具備雙向的運(yùn)行狀態(tài)或是皮帶輸送機(jī)的總長度較短時(shí)是比較適用的，這主要是由于與較長的皮帶機(jī)相比，較短的皮帶輸送機(jī)更容易出現(xiàn)跑偏的情況并且也不易調(diào)整，而較長的皮帶輸送機(jī)如果采用此方法則會影響皮帶的使用壽命。

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皮帶機(jī)常見張緊裝置：自動絞車張緊裝置在使皮帶具有合理的張緊力，適應(yīng)皮帶自身的形變方面有獨(dú)特的優(yōu)勢，因此自動絞車式張緊裝置在目前是應(yīng)用為廣泛的。

打滑是帶式輸送機(jī)常見的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、輸送帶磨損、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的無法正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的7大原因以及解決措施。

輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損

輸送帶跑偏是輸送機(jī)的常見故障，主要是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送帶的中心線偏離了輸送機(jī)的縱向中心線。越低的相對高差會對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。1、形成原因造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機(jī)兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時(shí)產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時(shí)便造成輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1.輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；

2. 輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；

3. 輸送帶的接頭不正；

4.托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；

5. 給輸送帶加料不當(dāng)，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

6.滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。