ps片材機(jī)廠詢問報(bào)價(jià) 正海塑機(jī)售后完善

【ps片材機(jī)廠】正海機(jī)械為大家介紹：

三層共擠吹膜機(jī)與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。當(dāng)然停機(jī)調(diào)整螺桿與螺筒軸向間隙，進(jìn)行拋光處理，保持物料原有流變狀態(tài)，無疑是有效的解決措施。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)i藥i用品等。

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影響冒料因素及解決辦法

1.螺桿因素

排氣式螺桿多采用多階設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)在于排氣口處為常壓，物料不致流出。有一個(gè)排氣口的擠出機(jī)要求有 2 階螺桿，有 2 個(gè)排氣口需要 3 階螺桿。(2)開車，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。每 1 階有常壓段、壓縮段及計(jì)量段， 起始段為常壓加料段，第 2 階為常壓排氣段，也就是排氣口所在的位置。對(duì)于排氣式擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)有 2 個(gè)主要的問題：在到達(dá)排氣段時(shí)，物料必須全部熔融，以排出揮發(fā)份；第二，第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿，以使第 2 階起始處螺槽未充滿，這樣就可使排氣口處保持常壓。當(dāng)螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時(shí)，擠出機(jī)中的熔體就會(huì)發(fā)生倒流。要解此決此問題，就得減少的送料量或增加第 2 階的送料量。

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對(duì)于高剪切擠出機(jī)，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要低一些。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指i定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤(rùn)滑不反，降低零件使用壽命。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計(jì)量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。而單、雙螺桿擠出機(jī)是在高剪切和高徑向壓力下對(duì)簿層聚合物進(jìn)行剪切，必然使熔體產(chǎn)生大的溫升，影響物料低溫?cái)D出的原則，同其它機(jī)器相比。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機(jī)比低剪切擠出機(jī)設(shè)定溫度曲線相對(duì)比較平緩。