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大料斗螺旋輸送機廠家工作原理:
大料斗螺旋輸送機廠家由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。大料斗螺旋輸送機廠家是一種可以持續(xù)輸送物料的設(shè)備,其輸送能力強,輸送距離遠(yuǎn),快捷簡便,實用性強。 TD型斗式提升機結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消除安裝應(yīng)力。
大料斗螺旋輸送機廠家主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,化工品等,螺旋提升機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。
旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂,并使之進入油槽,填滿旋轉(zhuǎn)軸表面與壓蓋內(nèi)孔間的配合間隙,原有的石棉盤根保持不變,這種結(jié)構(gòu)使煤粉經(jīng)過多次密封,達到了杰出的密封效果。螺旋提升機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。
大料斗螺旋輸送機廠家定義
大料斗螺旋輸送機廠家在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)2、輸送物料料過大,物料不能順利通過中間的吊軸承,在中間軸承處物料阻力太大。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料;而無軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。螺旋輸送機一般由輸送機主體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應(yīng)加中間吊掛軸承。螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。
大料斗螺旋輸送機廠家使用維護
大料斗螺旋輸送機廠家是用來運送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的運送設(shè)備,各種軸承均處于塵土中作業(yè),因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1.螺旋輸送機各運動機件應(yīng)常常加潤滑油。
2.螺旋輸送機應(yīng)無負(fù)載起動,即在機殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后方能向螺旋機給料。
3.為了保證螺旋機無負(fù)載起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)間斷加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可間斷作業(yè)。
4.螺旋機兩頭軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約 5 克。
5.在運用中常常檢視螺旋機各部位的作業(yè)狀態(tài),留意各緊固機件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6.應(yīng)當(dāng)特別留意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應(yīng)立即間斷,糾正之。
7.被運送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料,防止螺旋卡死而構(gòu)成螺旋運輸機的損壞。
8.螺旋運輸機吊軸承,選用 M 2 類別,每班加注潤滑脂,每個吊軸承瓦注脂約 5 克,高溫物料應(yīng)運用 ZN 2 鈉基潤滑脂《 GB492-77 》,選用自潤滑軸瓦,也應(yīng)參與少數(shù)潤滑脂。
9.螺旋運輸機作業(yè)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行作業(yè)。
10.螺旋運輸機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度至到達額定運送能力,給料應(yīng)均勻,不然容易構(gòu)成運送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器提前損壞。
11. 驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。
12.大料斗螺旋輸送機廠家的機蓋在機器作業(yè)時不應(yīng)取下,防止發(fā)生事端。
大料斗螺旋輸送機廠家出現(xiàn)故障怎么辦
大料斗螺旋輸送機廠家在運輸物料時簡單出現(xiàn)以下常見毛病。2、螺旋輸送機能輸送各種粉狀、顆粒狀物料,工藝布置通常采用水平或傾斜度小于20的形式。 例如,輸送設(shè)備本身在裝置和保護裝置中具有不同的問題,這可能對操作者構(gòu)成威脅。 螺旋輸送機在運輸物料時簡單出現(xiàn)以下常見毛病。 例如,輸送設(shè)備本身在裝置和保護裝置中具有不同的問題,這可能對操作者構(gòu)成威脅。 依據(jù)大料斗螺旋輸送機廠家的常見毛病,工程師應(yīng)重視以下作業(yè):
1.在開端操作之前,首先查看電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好,以及滑輪的保護裝置是否完整。
2.各種混凝土拌和機應(yīng)朝一個方向旋轉(zhuǎn)混合。 料斗應(yīng)該鉤住,當(dāng)鏟斗停止時懸掛鉤。
3,混凝土拌和站應(yīng)裝置平坦鞏固,機械裝置應(yīng)穩(wěn)固牢固。
4.進料前,應(yīng)先開端試運行,機械運轉(zhuǎn)正常后進行拌和。
5.不允許任何人站在螺旋輸送機的料斗下面,非操作人員不得啟動機器。
依據(jù)毛病系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,咱們將解釋大料斗螺旋輸送機廠家問題的解決方案。
1,銜接螺栓易于歪曲
關(guān)于由多個螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機,頭部的銜接螺栓受到滿載電機的扭矩,后螺旋部分和銜接螺栓的扭矩減小。 因此,頭部接頭處的銜接螺栓簡單決裂。
解決方案:在頭部運用高強度螺栓。 假如需求,也可以運用三個螺栓銜接,以保證輸送機的正確操作并防止銜接螺栓短路。
2,懸架軸承易磨損
在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的要素有許多,例如環(huán)境,條件,待輸送資料的性質(zhì),懸架軸承的結(jié)構(gòu)方式以及制作質(zhì)量。 特別是因為當(dāng)軸承懸掛時它被埋在資料中,假如密封和潤滑不好,資料顆粒很簡單觸摸軸承墊和軸頸。 加速磨損。
解決方案:運用耐磨軸承墊,保證制作質(zhì)量; 保證良好的密封和潤滑,以延長懸架軸承的運用壽命。
3,懸架軸承裝置位置不合適,使螺釘卡住或彎曲
解決方案:懸掛軸承應(yīng)與銜接軸同心裝置,并保證每個懸架軸承的同心度,以保證螺旋各截面的螺紋:端面與螺桿軸端之間應(yīng)有必定的空隙, 一般10-20毫米; 每個懸架軸承的兩個半瓦應(yīng)牢固緊密地銜接,并在銜接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蚩障?,以保證螺釘?shù)撵`敏旋轉(zhuǎn)。大料斗螺旋輸送機廠家分類及結(jié)構(gòu)特征1)螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。
4,進料口堆積
進料口積聚基本上是阻塞物。 關(guān)于具有強拱形特性,高濕度和大塊尺寸的資料,特別是在資料不能均勻分布的情況下,很可能發(fā)作這種資料失效。
解決方案:不能滿足輸送要求的物料; 喂食應(yīng)均勻; 不允許在進料口處撞擊以避免槽變形。