全自動烘干機在線咨詢

國內熱泵烘干技術輔佐熱源的研討

濰坊舜天機電研討了全自動烘干機中的應用，研討標明：熱泵通過太陽能取熱的供熱系數(shù)比較從環(huán)境空氣中取熱供熱系數(shù)有較大進步，太陽能聯(lián)合空氣能聯(lián)合干燥同單獨選用太陽能干燥比較，干燥時刻減少約20%，聯(lián)合干燥比較蒸汽干燥大約節(jié)省能耗70%。全自動烘干機輔佐熱泵綜合干燥系統(tǒng)，試驗發(fā)現(xiàn)：該體系功能系數(shù)為5.4，太陽能集熱器熱效率可達63%，且干燥效果較好，節(jié)省了干燥時刻和干燥能耗，干燥均勻性好。提出了一種耦合氫能的太陽能熱泵干燥體系，并建立了全自動烘干機能量變換及?剖析模型，通過算例計算發(fā)現(xiàn)此干燥體系有較高SMER值，且SMER值跟太陽能輻射量有很大關系，在太陽能正常收集的情況下，SMER值比一般熱泵烘干體系進步了61%。5m范圍內速度較小和速度均勻性較差的問題，后續(xù)運轉中在烘干房送風口上部1。

國內熱泵烘干技術相變資料以及全自動烘干機干燥介質的研討通過試驗研討了將相變資料應用到熱泵烘干體系的節(jié)能性，結果表明：相變資料使熱泵烘干體系的節(jié)能效果顯著進步，當干燥物料的均勻質量百分比為24.5%，干燥溫度為45℃時，運用相變資料可相對節(jié)能21.9%；在進行調節(jié)時，留意以手能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動表明太緊，反之，用單手能輕輕壓動，則表明太松，必須繼續(xù)調整。當干燥物料的平均質量百分比為35.5%，干燥溫度為50℃時，運用相變資料可相對節(jié)能36.5%。

全自動烘干機

全自動烘干機的烘干原理、

體系組成及其作業(yè)形式，并對烘干房整體結構進行了設計，根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內容如下：

（1）設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性，全自動烘干機設計了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調理形式、排熱能量調理模式、排濕能量調理形式和輔佐電加熱能量調理形式。

（3）對全自動烘干機結構進行設計，并對烘干房內首要設備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W，選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。

全自動烘干機的數(shù)值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數(shù)值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

全自動烘干機不同送風方式對比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過對側送風上回有回風通道、側送風上回無回風通道、下送風上回有回風通道、全自動烘干機下送風上回無回風通道四種不同的送風方式進行對比分析，對不同送風方式的氣流組織進行點評，斷定出熱泵型香菇烘干房內較優(yōu)的氣流組織。熱泵烘干體系一般由熱泵體系和烘房體系組成，熱泵體系主要部件為壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。

分析全自動烘干機側送上回有回風通道送風方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，全自動烘干機在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風方向為沿X軸方向，因而在正對送風口方位有較大風速，非送風口正對方位風姿則較小。在送風口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。Z=1.7m截面坐落回風通道內，風量在此聚集，因此全體流速較大。全體來說，側送風上回有回風通道送風方式下，Z軸截面上空氣流速相對均勻，但全自動烘干機沿著Z軸方向來看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問題的辦法是盡量加大送風口尺寸或者在送風口上部設置軸流風機助力。烘干房內干燥介質的含濕量呈現(xiàn)出先快速升高，再緩慢升高又快速下降，醉后處于相對安穩(wěn)的狀況。

全自動烘干機的正確使用

果蔬烘干機選用全自動的方法進行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機不只可以提高它的烘干效率，同時還會減少它對自身的損傷。

全自動烘干機物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質的果蔬，烘干前應嚴厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預煮時，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預煮處理后的果蔬應立即進行冷卻(通常選用冷水沖淋)，全自動烘干機使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時刻，可用離心機甩水，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

全自動烘干機烘干

應根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。烘干時，冷空氣經(jīng)過熱交換器，經(jīng)過熱傳導、熱輻射和熱對流，加熱烘房空氣，在鼓風機的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房內分散，熱空氣與物料進行充沛熱溝通，在排濕風機的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達烘干的意圖。研討認為食品安全操控貫穿從農場到餐桌的全過程，觸及源頭出產(chǎn)、流通、加工和出售等階段。