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鋁和鋁合金知識介紹

      鋁是一種輕金屬鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強度和塑性，鋁合金具有較好的強度，超硬鋁合金的強度可達600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強度也達200-450Mpa，它的比鋼度遠高于鋼，因此在機械制造中得到廣泛的運用。鋁的導電性僅次于銀和銅，居第三位，用于制造各種導線。鋁具有良好的導熱性，可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽娀弯X合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。1、鋁型材配件主要用于組裝各種機械框架、機械裝置、設備護罩工作臺及流水線的機架等。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。

　　1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。

　　2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

　　3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。

　　4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

　　5.高強度鋁合金 高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類。

工業(yè)鋁型材的模具質(zhì)量要高

      工業(yè)鋁型材的質(zhì)量低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關系，在我們工業(yè)鋁型材看來，有很多問題都是能夠避免的，我們只有采取了一系列的措施之后，才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材，這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來聊一聊工業(yè)鋁型材模具在制造時的注意點。一、不良品的浪費在生產(chǎn)過程中，任何不良品的產(chǎn)生，都會造成人力、物力和時間方面的浪費，如產(chǎn)品報廢返工、材料和人工損失、訂單和市場信譽損失等。

      （1）保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。對每批鋼材抽查，通過金相組織和內(nèi)部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

      （2）粗車加工：為了減少模具在熱處理時應力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時留有R連接，一般為R3~R5.

      （3）利用CNC來加工分流孔，導流，焊合室，橋位。通過CNC的編程建模，可預先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時進行修改以達到設計圖紙的要求。

      （4）對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由CNC完成，而對于多模芯復雜的分流模采用CNC雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

      （5）采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，盡量減少手工配的加工量。

      （6）上模供料槽，先由CNC定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既保證懸臂強度，又不造成塞?；蛲箱X。

      （7）電火花精打的電極由CNC雕刻機完成。形狀復雜的?？滓约邦A變形的模孔由慢走絲線切割，減少人工的拋光量，保證?？坠ぷ鲙У木群凸鉂嵍?。

      （8）定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，根據(jù)試塊檢驗的結果，及時調(diào)整熱處理工藝。

以上就是我們在使用工業(yè)鋁型材的模具的時候需要考慮到的問題，大家可以認真的閱讀一下，看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。