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壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法,壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),壓球機(jī)用戶(hù)在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會(huì)遇到壓球機(jī)出球不成型,設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一,下面我們就為大家介紹一下,好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。
一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過(guò)低
對(duì)于不同物料而言,其成型所需的線(xiàn)比壓是不同的,越難成型的物料所需要的壓力就會(huì)越大,如果壓力不夠的話(huà)就會(huì)造成壓出的物料難以成型的情況,如果是這種情況的話(huà)可以考慮使用高壓壓球機(jī)來(lái)進(jìn)行壓制。
二、原物料和粘結(jié)劑的配比
難以成型的物料在進(jìn)行壓制時(shí)候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助,否則壓制效果會(huì)打折扣,如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。
三、原物料的顆粒粒度
因?yàn)檩^小的物料粒度有利于粒子的緊密排列,從物理學(xué)的角度來(lái)說(shuō)就是粒度小的話(huà)彼此之間的間隙就小,粒度大間隙就大,因此如果粒度過(guò)大或過(guò)小的話(huà),就容易造成難以成型的現(xiàn)象。
四、原物料的含水量
適量的水分可以起到很好的潤(rùn)滑劑作用,提高機(jī)械的強(qiáng)度,但是若水分過(guò)多,粒子表面層變厚,含水量大的話(huà),容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié),從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整,影響成球率。