管道運輸系統(tǒng)質(zhì)量放心可靠 昆山成源豐機電設(shè)備

高純水被污染的原因，一是來自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。(2)輸氣管道末段的起點壓力，即尤后一個壓縮機站的出口壓力不應(yīng)高于壓縮機站至大工作壓力，并且應(yīng)在鋼管強度的允許范圍之內(nèi)。因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點: (1) 管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當(dāng)然也要根據(jù)純水水質(zhì)的級別進行選材，并注意材料的價格等，要統(tǒng)籌兼顧。根據(jù)材質(zhì)的不同，高純水配管主要可分為有機系配管和不銹鋼配管兩大類。

配管設(shè)計的特點：純水輸送和分配管道系統(tǒng)是整個純水系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)將中央純水站制出的高質(zhì)量純水以盡量小的水質(zhì)降幅輸送給每一個使用地點。安裝完成后應(yīng)進行嚴密性試驗，以防接頭漏氣滲入各種氣體影響水質(zhì)。 但由于水的純度很高，易受到污染，而用水點較分散又無規(guī)律且變化幅度大等，給純水的盡可能的保質(zhì)輸送帶來相當(dāng)大的難度。

目前配管設(shè)計中出現(xiàn)的兩大難題是：(1)如何保持較高的管道設(shè)計流速，即在管道系統(tǒng)壓力損失允許的情況下管內(nèi)流速盡量大，以防管內(nèi)細菌繁殖和微粒沉積。(2)如何防止純水管道系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生滯水、短路和逆向流動現(xiàn)象。

天然之氣輸送管線分類:礦場集氣支線:氣田各井口裝置到集氣站的管線。(1)當(dāng)用氣處于低峰時(夜間)，輸氣管道末段應(yīng)能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿足。礦場集氣干線:由集氣站到天然之氣凈化廠或輸氣干線首站的管線。輸氣干線:由天然之氣凈化廠或輸氣首站到城市、工礦企業(yè)一級用戶的管線。配氣管線:干線一級輸氣站到城市配氣站以及到各用戶的管線。

1.礦場集輸管道：(1)氣田集氣從井口開始，經(jīng)分離、計量、調(diào)壓、凈化和集中等一系列過程，到用戶或長輸首站為止。1PVC管：PVC管是高純水中使用尤為廣泛的管道材料，由于PVC管采用承插粘接，故對管外徑公差要求較為嚴格，它的另一個弱點是不能耐臭氧(O3)和高溫，使用時要引起足夠的注意。包括井場、集氣管網(wǎng)、集氣站:天然之氣處理廠、增壓站和外輸總站等。(2)氣田集氣有兩種流程:單井集氣:井場除采氣樹外，還有一套獨立完整的氣體處理計量設(shè)施。多井集氣:井場只有采氣樹，氣體集中處理計量。

主管道吸入?yún)^(qū)存在一定的間隙和負壓。2運轉(zhuǎn)調(diào)試前的清洗：在運轉(zhuǎn)調(diào)試前須先對已安裝的純水輸送系統(tǒng)作水壓試驗，合格后方可進行清洗。間隙越大流態(tài)化程度就越高，進入管道的物料量就越大。系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)越大，調(diào)整不及時，流態(tài)化氣體體積小，物料就不能流態(tài)化。進入管道的物料較少。另一個原因是主管道間隙小，僅采用氣力輸送系統(tǒng)，操作不當(dāng)對調(diào)節(jié)裝置的開度過于保守，伸縮管的回縮長度不夠，這會使燃氣管道的噴嘴與氣嘴之間的間隙過小，從而進入管道的物料數(shù)量少，輸送量小。正確的方法是關(guān)閉排放開關(guān)，將氣體通過內(nèi)部風(fēng)道，打開閘門氣流，使氣體完全均化物料。然后順時針逐漸搖動調(diào)節(jié)裝置手柄，使伸縮管向后移動，風(fēng)嘴與噴嘴之間的距離可以打開，物料可以自動流入出料管，從而實現(xiàn)氣體輸送到物料中，出料開關(guān)可以逐漸打開。