低溫蒸發(fā)設(shè)備規(guī)格尺寸

膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。④由透過側(cè)膜表面穿過邊界層轉(zhuǎn)移到氣相主體[4]想要了解更多優(yōu)惠信息，趕快撥打圖片上的電話吧。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備

膜蒸餾技術(shù)發(fā)展到今天，已有幾十年的歷史，但受其自身的局限，尚未大規(guī)模應(yīng)用到實際中來，而主要的局限一方面是能耗高，較難實現(xiàn)蒸汽的多次利用，另一方面，膜蒸餾技術(shù)采用的是疏水膜為過濾介質(zhì)，為防止料液的滲漏和潤濕，不能實現(xiàn)結(jié)晶。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備按照產(chǎn)水側(cè)蒸汽的不同冷凝液化方式，已有5種膜蒸餾工藝過程：1)直接接觸膜蒸餾（Directcontactmembranedistillation，DCMD）[5]，透過的水蒸氣直接與冷流體接觸而被冷凝液化。這樣就嚴(yán)重制約了膜蒸餾技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

而我們采用專利技術(shù)開發(fā)出來的MDC（多效膜蒸餾結(jié)晶器）技術(shù)，在LEMON膜蒸餾技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術(shù)，既實現(xiàn)了蒸汽的多次利用，又實現(xiàn)了結(jié)晶，一體化設(shè)計，系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。由于傳統(tǒng)的真空膜蒸餾蒸氣冷凝過程中需要提供額外的冷卻工質(zhì)，不僅限制其應(yīng)用前景，同時也造成能耗較高。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統(tǒng)，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結(jié)晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發(fā)，結(jié)晶，鹽溶液，鹽回收等等。

膜蒸餾濃縮系統(tǒng)在現(xiàn)有的垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置工藝上進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新。在能耗方面進(jìn)行了優(yōu)化，減少了運營成本，完善了雜鹽分離技術(shù)，使后結(jié)晶出工業(yè)鹽資源化利用。低溫蒸發(fā)設(shè)備低溫蒸發(fā)設(shè)備廢水處理膜蒸餾與其他膜過程相比，其主要優(yōu)點之一就是可以在極高的濃度條件下運行，即可以把非揮發(fā)性溶質(zhì)的水溶液濃縮到極高的程度，甚至達(dá)到飽和狀態(tài)。王中華表示，森諾環(huán)境一直致力于膜蒸餾技術(shù)工程應(yīng)用的研發(fā)，在膜蒸餾技術(shù)領(lǐng)域居于全球先進(jìn)地位。目前已擺脫低端競爭，未來，森諾環(huán)境將利用擁有的飛灰處理等核心技術(shù)，占領(lǐng)環(huán)境治理的制高點。