濟南尾燈熱板焊接機服務(wù)放心可靠 超聲波焊接機認準銘揚

超聲波焊接機原理介紹

超聲波焊接機原理介紹 超聲波焊接機通過超聲波技術(shù)進行焊接工作，具有速度快、焊接強度高、密封性好、成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件，焊接過程穩(wěn)定等優(yōu)點。它的工作原理是什么，銘揚小編具體的介紹一下。 利用超聲波進行焊接的工作過程是這樣的：首先，信號發(fā)生器發(fā)出一固定頻率的信號（固定頻率即換能器工作頻率），通過換能器轉(zhuǎn)換為電能產(chǎn)生高頻機械振動作用于被焊物品上；其次，振動產(chǎn)生的摩擦使得物體表面溫度升高，溫度高于熔點時便發(fā)生熔化，將接口間間隙填充完整；后，機械振動停止，物體在一定壓力作用下冷卻成形，物體間的焊接便完成了。 超聲波焊接機利用的都是上述原理，但相同的工作原理下焊接方法卻大有不同，有熔接法、柳焊法、埋植、點焊等等。其中，熔接法指的是高頻率振動下的焊接頭在適當壓力作用下會使得兩物體接合面摩擦生熱而熔融接合；柳焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合；埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內(nèi)并將其固定在一定的深度，就像將其埋下去并固定好種植一樣；點焊指的是對于焊線不易設(shè)計的物體進行分點焊接，同樣可達到熔接效果。 超聲波焊接機較其他如電燙合、膠粘、螺絲固定等傳統(tǒng)工藝而言，具有質(zhì)量好、、節(jié)能、環(huán)保等特點，主要應(yīng)用于熱塑性材料的二次連接。超聲波焊接機現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于機械、汽配、漁具、包裝等行業(yè)中，如自封袋、塑料玩具、酒瓶蓋、充電器外殼等等。

超聲波手提式塑料焊接機的小常識

超聲波手焊機的小常識 一、概述 熱塑性塑料的超聲波加工是一種先進的技術(shù). 超聲波塑料焊接的基本原理是利用模頭每秒鐘高于16KHz的振動,在力的作用下,使兩件被焊接加工的接觸面瞬間產(chǎn)生動摩擦迅速熔化,當振動停止后,加工件在力的作用下待固化完成加工. 超聲波手提式塑料焊接機是根據(jù)以上的原理而專門設(shè)計的,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡便，價廉實用等優(yōu)點。 二、技術(shù)參數(shù) 1、額定頻率：28KHz 2、額定功率：300W 3、使用電源：220VAC50/60HZ 4、焊接時間：0-10S（連續(xù)可調(diào)） 5、電器箱尺寸：800px（L）X575px(H)X250px(H)

銅線焊接機_超聲波金屬焊接

線束焊接機_銅線焊接機_超聲波金屬焊接機 超聲波金屬焊接機具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。 超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。 一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段，切向振動出去金屬表面的氧化物，并是粗糙表面的突出部分產(chǎn)生反復(fù)的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大，同時使焊區(qū)溫度升高，在焊件交界面產(chǎn)生塑性變形。 這樣在接觸壓力的作用下，相互接近到原子引力能夠發(fā)生作用的距離時，即形成焊點。焊接時間過長，或超聲波振幅過大會使焊接強度下降，甚至破壞。 超聲波金屬焊接機原理：當超聲波發(fā)生器施加功率于換能器,換能器的振動通過變幅桿得到機械振幅放大,并傳到工具頭；強烈的超聲振動力在垂直壓力作用下加到被焊物上,使兩金屬間產(chǎn)生高頻摩檫。 換言之,由于超聲振動力和垂直壓力的共同作用的結(jié)果,使該被焊區(qū)域內(nèi)金屬原子互相擴散,或在相互接近狀態(tài)下進行固態(tài)接合,從而使兩金屬焊面發(fā)生了連接。

如何拆解超聲波焊接的塑料外殼

如何拆解超聲波焊接的塑料外殼 一般超聲波焊接的塑料外殼的焊接點是在內(nèi)部的邊緣上。外部看結(jié)合處有一條窄窄的縫隙，想拆開它就從這縫隙下手。在動用工具之前，先用手在縫隙處用力按一側(cè)，四個邊都要用力按到，這時可聽到焊縫開裂的聲音，但焊接處并未完全開裂。先用一個鋼板尺窄頭順縫圍繞焊縫撬動，如果焊接的點不是很大，待撬完四周后即可分離開塑料殼體。如果焊點很大，這時就不要用鋼板尺的窄面撬動了，要用鋼板尺的長面平貼在縫隙中，進行撬動。如果有兩個鋼板尺就在電源外殼的兩側(cè)一面一個同時下壓撬動。這樣即可完整的拆開電源外殼了。