生產紙箱廠家排版優(yōu)選商家

控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄臟。目前，影響印刷干燥的主要因素有紙張、油墨和油墨層厚度、潤濕液和乳化度、環(huán)境溫度和濕度以及生產工藝。以下細分如下:

1.紙張:表面粗糙、結構松散、施膠度小的紙張，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的紙堆成紙堆后，空氣不容易被引入紙堆的下部，這影響氧化聚合的干燥速度。紙張的低酸堿度和高含水量會延遲油墨的干燥。

2.助劑的影響:油墨本身含有干燥劑。為了加快干燥過程，有時有必要在油墨中加入干燥劑。然而，過多的干燥劑會嚴重乳化油墨，不利于干燥。當紙張被拉毛時，通常會加入一定量的防粘劑來降低油墨的粘度。然而，防粘劑是一種非干燥輔助材料，這將降低壓印油墨層的干燥速度。

柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢。柔版印刷有以下優(yōu)點:它適用于短印刷，或設計內容經常變化的產品的印刷；如果原設計簡單，生產成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒有接縫；與柔印產品相比，凹印產品的視覺效果更強，質量也普遍更高，因此凹印的進步和發(fā)展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術的進步以及向無膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產品的一致性。

網紋輥參數(shù)對灰度平衡的影響網紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網紋輥的三個主要參數(shù)，即網紋輥的行數(shù)、網孔的角度和網孔的體積。網紋輥的線數(shù)是指沿網紋輥軸向每單位長度的網孔數(shù)。網紋輥的行數(shù)越多，網紋輥上的油墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當網紋輥的行數(shù)增加時，墨孔的開口面積減小，網孔的體積減小，因此油墨轉移量也減少?？梢钥闯鼍W紋輥的數(shù)量越多越好。有必要綜合考慮印版網點的情況和印刷密度的要求。

卷筒紙凹版印刷預印技術的工藝流程為：凹版印刷機印刷面層紙卷→紙板線生產裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。

凹版預印的主要原因有二，其一是凹印能夠輕松提供高質量的彩色印品；其二是電子雕版技術使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔性版。國內陜西北人已生產出高速寬幅紙凹機，價格只及進口柔性版印刷機的三分之一，采用凹版預印方式可能更適合我國包裝企業(yè)的實情。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制