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環(huán)錘式破碎機有轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)節(jié)機構(gòu)等主要部分組成。排料口的尺寸該尺寸由蓖條間隙來控制,而蓖條間隙由產(chǎn)品的粒度的大小來決定。電動機通過彈性圈拄銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有主軸、端板、隔板、錘銷、環(huán)錘等幾部分主要零件組成。環(huán)錘吊掛在銷軸上,環(huán)銷安裝在隔板和端板上,端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機體有上下機殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在托板上,托板的一端用軸支撐在機座上,另一端通過連接板和調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。襯板安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護機殼不受磨損。破碎板、篩板、反擊板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。
軸的制造工藝性,主要是指便于加工和裝配軸上的零件。在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。并且生產(chǎn)率高、成本低。一般來說,結(jié)構(gòu)越簡單,工藝性越好。所以應(yīng)該盡量簡化軸的結(jié)構(gòu)。為了便于裝配零件并去掉毛刺,軸端應(yīng)制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段,應(yīng)留有退刀槽。起尺寸都可查有關(guān)的標(biāo)準和手冊。若需要磨削加工的軸段,應(yīng)留有砂輪和越程槽。
具體分析如下:該主軸有3個軸段有鍵槽,為了減少裝夾工件所需的時間,應(yīng)在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。在破碎機的支持下,能夠極大的提高水泥企業(yè)的生產(chǎn)效率,提升水泥產(chǎn)品的質(zhì)量,使其更加符合市場的需求,最終實現(xiàn)水泥行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。另外,還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產(chǎn)率,軸上直徑近似的地方,圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度,退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。
先按照彎扭合成強度條件進行計算:通過對該主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸,軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經(jīng)確定。而且該破碎機的機座,屬于大型機座的制造,所以,常采用分零鑄造,然后焊成一體的辦法。軸上的載荷可以求得,因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算,其計算步驟如下:做出軸的計算簡圖(力學(xué)模型)
軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的,所以,計算時,可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。圓盤之間也是通過主軸的軸套隔開(其作用是,在高速回轉(zhuǎn)時,保證圓盤的運動平穩(wěn),并使其軸向定位)。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當(dāng)作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關(guān)。
刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固。而且,機座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,剛度要求也較高,因此,通常都是鑄造。轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,不變形不失效、安全可靠。轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。