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氫氣充裝壓縮機使用時哪些事項需要注意
氫氣壓縮機是低溫泵系統(tǒng)或其他制冷單元的驅(qū)動單元,用于向低溫泵或其他制冷單元供給氦氣。
壓縮機在啟動時,電機的電流會比額定電流高5-6倍,不但會影響電機的使用壽命并且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變的,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改動設(shè)備輸入電壓頻率到達節(jié)能調(diào)速的目的,并且能給設(shè)備供給過流、過壓、過載等維護功能。
壓縮機的包裝和運輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內(nèi)再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內(nèi)應(yīng)固定可靠,并有防潮防震措施。儲運中不許倒置,并儲存在通風(fēng)良好的庫房中,相對濕度不能超過80%,不能有腐蝕性氣體存在。
壓縮機只要在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發(fā)現(xiàn)堵頭掉落或松動,應(yīng)及時查看處理后再行保存。
氫氣充裝壓縮機排氣過程
當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時,被壓縮的氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此刻兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此一起轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達較大,其吸氣過程又在進行。
當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時,被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此刻兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成,在此同時轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達很長,其吸氣過程又在進行。
氫氣充裝壓縮機的種類與選擇
1.壓縮機的選擇
壓縮機的種類比較多,應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的壓縮機可以優(yōu)選往復(fù)式和離心式的兩種基本的類型,螺桿式的壓縮機使用的比較少。每種類型的壓縮機具有自身的特點,適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié),達到輸氣效率。
1.1往復(fù)式壓縮機的選擇
往復(fù)式壓縮機的運行部件是往復(fù)運動的活塞,在氣缸內(nèi)往復(fù)運動,不斷地吸入氣體和排出氣體,給增壓的設(shè)備。在選擇往復(fù)式壓縮機給增壓的時候,保證壓縮機安全運行,易于維修,降低各種能量的消耗,保證往復(fù)式壓縮機的驅(qū)動機械正常運轉(zhuǎn),達到田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。
1.2離心式壓縮機的選擇
離心式壓縮機的操作要求高,方便調(diào)節(jié)流量,很容易實現(xiàn)節(jié)能管理的目標(biāo),應(yīng)用于氣田生產(chǎn),能夠達到節(jié)能降耗的技術(shù)要求。如選擇索拉公司生產(chǎn)的離心式壓縮機,應(yīng)用于長距離輸氣系統(tǒng),見到非常好的使用效果。水平剖分式的離心壓縮機應(yīng)用于小排量的場合,而垂直分段式的壓縮機應(yīng)用于大排量的輸送環(huán)節(jié)。優(yōu)選壓縮機的驅(qū)動設(shè)備,滿足氣田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求,如采取電動機驅(qū)動的方式,可以優(yōu)選節(jié)能型的電動機,并實施變頻調(diào)速技術(shù)措施,通過改變電源的頻率,而降低電動機的耗電量,滿足田生產(chǎn)的需要。
氫氣充裝壓縮機你了解多少?
在壓縮機中潤滑不僅可降低機器的摩擦和磨損,同時還可起到密封、冷卻和降低運轉(zhuǎn)噪聲的作用,良好的潤滑條件是壓縮機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的壓縮機如羅茨式壓縮機,因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動接觸,故可無油潤滑;小型干式的螺桿式和滑片式壓縮機也可在無潤滑的條件下工作;在極低溫度下(-20—-50度或更低)工作或壓縮高純度的氣體的活塞式壓縮機,為防止?jié)櫥橘|(zhì)冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式,但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結(jié)構(gòu),或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環(huán)或密封填料。