氧化聚乙烯蠟粉規(guī)格尺寸 北化新材料OPE蠟

    耐候性問題主要指光引起的破壞作用。如何選擇乳化劑1、用于除動植物油等有機油選用全能乳化劑,全能乳化劑除有機油能力全球首席。光老化主要是波長較短、能量較高的紫外線（UV）對高分子材料的破壞。UV照射對PVC塑窗的耐候性有較大影響。UV波長為200～380nm，它具有足以引起PVC分子化學鍵斷裂、產(chǎn)生自由基的能量。表1列出PVC分子中C-H鍵和C-CI鍵的鍵能與UV波長所對應(yīng)的能量比較。

紫外線對PVC的影響

波長為290nm的UV，其能量為418kJ，足以使PVC中的C-H鍵和C-CI鍵發(fā)生斷裂。由于氧化蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性，是PE蠟的升級換代產(chǎn)品。而波長為300nm的UV，其能量為397kJ，也足以使C-CI鍵發(fā)生斷裂。由此可見波長為290～300nm的UV對PVC本體結(jié)構(gòu)的破壞性極大，而實際上波長為310nm的UV就能使PVC分子中的C-CI鍵斷裂脫出HCI生成多烯共扼雙鍵而導(dǎo)致老化，特別是在有氧、水、熱存在時PVC塑窗會出現(xiàn)裂紋、脆化、白化等，并導(dǎo)致沖擊強度、拉伸強度及電絕緣性能的顯著下降。

乳山北化跟您分享以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產(chǎn)工藝

以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產(chǎn)工藝， 其特征是，包括下述內(nèi)容的步驟：

(1)以1份氧化聚乙烯蠟為原料加入0.1份malin，于搪玻璃反應(yīng)釜中， 在115～120℃條件下以約2500轉(zhuǎn)/分攪拌2小時，過程中通入氮氣保 護，然后降溫至80℃，加入氧化聚乙烯蠟量20％的去離子水，同速攪拌 2小時，生成油包水型乳液而成A組份；氧化聚乙烯蠟粉可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料、降解母料的潤滑分散劑，聚乙烯蠟與塑料相容性好、耐熱性好，混煉性好且容易粉碎，不影響終端制品的性能。

(2)以1份wan ji 酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)或辛wan基酚聚氧乙烯醚-10 (TX-10)或乙烯醚-10(NP-10)表面活性劑與0.2份三偏 磷酸鈉，于搪破璃反應(yīng)釜中，在80～85℃條件下攪拌5小時將所述表面 活性劑轉(zhuǎn)變?yōu)殛庪x子型，調(diào)整其PH值至8～9，成B組份；此外，地理位置及其它條件如風、灰塵及大氣污染等對PVC塑窗的老化性能也有一定影響。

(3)以1份硅硐為原料加入0.2份山梨醇酐單油酸酯(司盤-80) 乳化劑，于搪玻璃反應(yīng)釜中，在180～185℃條件下以約1200轉(zhuǎn)/分攪拌2 小時，然后降溫至80℃，加入硅硐量50％的去離子水，生成水的混合物 乳液而成C組份；

(4)將A組份、B組份、C組份和去離子水按2∶1.5∶0.5∶6之比 例投料子混合釜中，在120～125℃條件下用勻質(zhì)乳化器乳化2小時，于 20分鐘內(nèi)以-10～0℃冰凍鹽水作冷卻液在混合釜夾套中循環(huán)，降溫至 30～35℃繼續(xù)乳化30分鐘，得到其固含量為25％的水包油型乳液產(chǎn)品。改善涂料貯存性能和運輸?shù)挠蟹莱羷⒎澜Y(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等。

詳情請咨詢?nèi)樯奖被。?

氧化聚乙烯蠟粉真?zhèn)蔚姆椒?/p>

(一)假的氧化聚乙烯蠟粉通常有些或全部是白臘、硬脂酸、碳酸鈣等。根據(jù)多年的塑料助劑運營，總結(jié)出幾種判定真假聚乙烯蠟的簡便辦法?？偲饋碚f即：  一看，二摸(握)，三聞：

一、片狀聚乙烯蠟：真品片狀蠟一看即便塑料，跟塑料片無異，表面潤滑，半透亮，大方白或微黃，掰開看層面不分層，無石灰粉、黑點等雜質(zhì)，一面映著光看有的光亮度;

二、用手去摸，真品有的潤滑性，摸上去是塑料的感受而不是白臘的感受，質(zhì)硬，性脆，易碎，常溫不成團。含白臘的假氧化聚乙烯蠟粉發(fā)膩，摸上去油油的，有摸蠟燭的感受，或粗糙，看上去像沒和洽的面片，軟軟的，若是用手去握就成團了;

三、真品聞上去是塑料的滋味，假氧化聚乙烯蠟粉是白臘的氣味或激烈異味;