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數(shù)控裝置的選擇有哪些?

數(shù)控裝置的選擇

（1）類型的選擇

根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行選擇。

（2）性能的選擇

不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)有2軸或3軸以上，進(jìn)給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標(biāo)不同，價(jià)格亦不同，應(yīng)根據(jù)機(jī)床實(shí)際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動(dòng)。不要追求水平，應(yīng)合理選擇。

五軸龍門加工中心其原理

五軸龍門加工中心其原理是在原有數(shù)控機(jī)床X、Y、Z三個(gè)直線軸聯(lián)動(dòng)的基礎(chǔ)上，增加A/C兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，從而使加工頭獲得分別以X、Z軸兩個(gè)直線軸為軸線旋轉(zhuǎn)(或擺動(dòng))的A/C軸兩個(gè)自由度;上述的五個(gè)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)，在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面，實(shí)現(xiàn)所謂的“法向加工”。因此，特別適合于加工表面形狀特別復(fù)雜、但同時(shí)又必須以機(jī)加工保證精度的工件。

四軸加工中心與三軸加工中心

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床分為電主軸式和機(jī)械主軸式兩大類。主要應(yīng)用于航空航天等行業(yè)的鋁合金、鈦合金等輕質(zhì)材料零件的高速加工。

立式車床與普通車床的區(qū)別有哪些

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。因?yàn)楦鬟\(yùn)動(dòng)副間存在間隙，加上手工操作不準(zhǔn)確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測(cè)量時(shí)需停車后手工測(cè)量，測(cè)量偏差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度可以求不高，零活類零件。它投資較數(shù)控低但對(duì)工人的操作技能能求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產(chǎn)率會(huì)讓你頭疼。

數(shù)控車床靠步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，出于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動(dòng)無間隙，精度主能靠機(jī)床本身和程序保證。在加工過程中可以自覺測(cè)量，并能主動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以生產(chǎn)加工品質(zhì)好，精度穩(wěn)定。還可以用編程的方法車出形狀復(fù)雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復(fù)雜的零件。但小批量生產(chǎn)也十分好用。它的維修費(fèi)用較普通車床高。立車主可以用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。出于高技術(shù)水平的人才越來越缺，新上的公司多采用數(shù)控，以生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量上升，降低廢品率和成本。