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數(shù)控沖床都有哪些安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)？

數(shù)控沖床本身我們在設(shè)計(jì)時盡量考慮到的多重安全因素都加入了規(guī)避程序或者功能鍵，當(dāng)然這也給我數(shù)控沖床的操作說明帶來了一定的詳細(xì)和復(fù)雜性，所以操作工在操作數(shù)控沖床時要進(jìn)行培訓(xùn)上崗，熟讀數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程，下面小編來介紹一下其操作規(guī)程。

1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機(jī)床。

2.機(jī)床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

4.工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55KP)不能開車。

5.開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量。

6.使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。

數(shù)控沖床都有哪些安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)？

車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

在加工特大工件時應(yīng)對機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時操作人員不許離開機(jī)床，或干其他工作。 13.更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。

嚴(yán)格定人定機(jī)，無操作正人員不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。

嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。

定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。

對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。

沖床是使用一組模具，加工作業(yè)時需要這組模具進(jìn)行正確的關(guān)系運(yùn)動。沖床正確的關(guān)系運(yùn)動程就是沖床的精度，沖床精度實(shí)際主要體現(xiàn)在：一、平行度，二、垂直度，三、總間隙。這樣雖然也會產(chǎn)生應(yīng)力，但卻緩解了在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積，也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而防止板料的變形。模具的關(guān)系運(yùn)動不正確，除降低產(chǎn)品精準(zhǔn)度及縮短模具壽命之外，還將導(dǎo)致模具不易裝配，不能使用精密的模具，而且會產(chǎn)生激烈的振動噪音，影響生產(chǎn)安全。

根據(jù)沖床廠家規(guī)定，安全監(jiān)督主管部門對車間涉及機(jī)械加工、焊接等高危工種在崗人員的上崗資歷進(jìn)行了再次查看和確定，并對其沖壓、剪切、車削加工等設(shè)備機(jī)械動力、電氣電路系統(tǒng)及安全維護(hù)裝置進(jìn)行了排查，為削減、避免高速精細(xì)沖床沖壓事端，提出了以下防范措施。墊枕部被固定在底座上，通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動部(驅(qū)動部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。

首要留意的是加強(qiáng)對職工的安全出產(chǎn)教育，建立健全高危工種技術(shù)培訓(xùn)準(zhǔn)則，經(jīng)常地對職工進(jìn)行安全常識教育，標(biāo)準(zhǔn)上崗資歷，上崗操作有必要嚴(yán)厲執(zhí)行高速精細(xì)沖床操作規(guī)程和進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

執(zhí)行各級職工的安全出產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)出產(chǎn)現(xiàn)場的安全辦理和查看，展開出產(chǎn)班組自查和互查活動，辦理人員加強(qiáng)現(xiàn)場的巡視，糾正違規(guī)作業(yè)行為，嚴(yán)厲對違規(guī)人員進(jìn)行考核。

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格，主要依據(jù)這些技術(shù)參數(shù)：

閉合高度與裝模高度

當(dāng)沖床滑塊處于下死點(diǎn)時，其下端面與工作臺上表面之間的距離稱為沖床的閉合高度。沖床的閉合高度減去機(jī)床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無機(jī)床墊板，則閉合高度等于裝模高度。調(diào)節(jié)連桿中的調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)裝模高度在一定范圍內(nèi)的調(diào)整。第二、觸摸，用手觸摸拖鏈的各個棱角、表面處，如感覺到光滑不扎手，就此可判斷生產(chǎn)用的模具誤差范圍小。當(dāng)滑塊調(diào)整到上極限位置時，裝模高度達(dá)到較大值，為較大裝模高度；反之，當(dāng)滑塊調(diào)整到下極限位置時，其裝模高度為較小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調(diào)節(jié)量。

滑塊行程

滑塊行程是指滑塊從上死點(diǎn)下行到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離，對于曲柄沖床，滑塊行程等于曲柄半徑的兩倍。其大小反映了沖床的工作范圍，行程長則能沖壓高度較高的零件。工作原理：液壓沖床設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。沖床滑塊行程的確定主要考慮沖壓坯料的順利放入模具和沖壓件的順利取出，沖床滑塊行程應(yīng)人于沖壓件高度的2倍。

行程次數(shù)

行程次數(shù)是指沖床滑塊每分鐘往復(fù)運(yùn)動于上、下死點(diǎn)之問的次數(shù)。行程次數(shù)對生產(chǎn)率的影響較大，主要依據(jù)生產(chǎn)率要求、材料允許的變形速度和連續(xù)作業(yè)的可行性等來確定。