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平底封頭的產(chǎn)品說(shuō)明
平底封頭你了解多少呢?今天我們就來(lái)了解一下平底封頭的知識(shí),管帽又叫做堵頭,蓋頭、管子蓋等,主要的用途是在管道工程中,利用焊接工藝或是管帽的內(nèi)置螺紋將其安裝在管道的一端,將管道蓋堵住,以起到密封的作用。管帽的設(shè)計(jì)類(lèi)型包括凸形管帽、錐殼、平蓋和緊縮口等幾種,其中,凸形管帽又包括半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽等等。這幾種凸形管帽從受力角度上來(lái)說(shuō)從半球形管帽開(kāi)始依次下降,但制造難度是逐漸減小的國(guó)家衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的衛(wèi)平封頭也稱(chēng)平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。
平板封頭是化工設(shè)備常用的一種封頭,平板封頭的幾何形狀有圓形、橢圓形、長(zhǎng)圓形、矩形和方形等,的是圓形平板封頭,根據(jù)薄板理論理論,受均布載荷的平板,壁內(nèi)產(chǎn)生兩向彎曲應(yīng)力,一是徑向彎曲應(yīng)力,一是切向彎曲應(yīng)力,其應(yīng)力可能在板的中心,亦可能在板的邊緣,這要視壓力作用的面積的大小和邊緣支承的情況而定,由受均布載荷圈平板的應(yīng)力分析可知。
對(duì)于大家來(lái)說(shuō),應(yīng)該都對(duì)封頭有一定的了解了?,F(xiàn)在就市面上出現(xiàn)的封頭類(lèi)型來(lái)說(shuō),種類(lèi)層出不窮。在很多地方都可以發(fā)現(xiàn)封頭存在的身影。它的應(yīng)用范圍也算是非常廣泛。經(jīng)常出現(xiàn)在我們的學(xué)習(xí)地方。工作環(huán)境也有封頭。根據(jù)所在的地理環(huán)境不同,我們?cè)诓煌攸c(diǎn)環(huán)境所見(jiàn)的封頭種類(lèi)類(lèi)型也不一樣。主要有平板式的封頭、球形的封頭等眾多類(lèi)型。 這篇文章主要給大家解釋為什么在內(nèi)壓容器進(jìn)行封口時(shí)不可以用平板封頭的原因: 主要的一個(gè)原因就是平板封頭的承接力度比較差,也就是說(shuō)在給予同樣的壓力情況下,在平板式的封頭、球形的封頭,錐形封頭所有類(lèi)型的封頭中,平板封頭的的受力情況是差的。在這種情況下如果堅(jiān)持使用平板封頭的話就會(huì)浪費(fèi)更多的原材料。隨著原材料的用量增加,經(jīng)濟(jì)成本也會(huì)跟著漲上去。 另一方面呢,從壓力容器封頭的角度來(lái)分析的話,壓力容器封頭一般選擇球形封頭。 球形封頭是的承接力度比平板封頭要強(qiáng)許多,同樣的道理,也就是說(shuō)在給予同樣的壓力情況下,在平板式的封頭、球形的封頭,錐形封頭所有類(lèi)型的封頭中,球形封頭的的受力情況是比平板封頭要強(qiáng)出許多的。在這種情況下使用球形封頭的話就會(huì)比平板式的封頭節(jié)約出更多的原材料。隨著原材料的用量減少,經(jīng)濟(jì)成本也會(huì)比用平板式封頭好很多。
平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點(diǎn),下面封介紹封頭沖壓的特點(diǎn)
沖壓與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。
(1)沖壓加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
(2)沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,器具,日用電器及輕工等部門(mén)里都有沖壓加工。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專(zhuān)用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。