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雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、擠出穩(wěn)定性、排氣性能等特點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。
下面呢,小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)擠出過程的環(huán)節(jié)分析
1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化.
2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實(shí)情況,混合形態(tài),結(jié)構(gòu)變化的過程,以及更后混合物與性能的關(guān)系.
3、做為雙螺桿擠出機(jī),擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
進(jìn)步出產(chǎn)功率是新式同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的首要方針之一,它能夠經(jīng)過進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速、增強(qiáng)塑化和混合才能等路徑來完結(jié)。
在一樣螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使運(yùn)送量大起伏添加。與此相應(yīng)地請求螺桿的塑化和混合才能也隨之增大,這就請求螺桿能夠接受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時間減少,有可能使物料塑化熔融、混煉不行充沛。為此,需求恰當(dāng)添加螺桿長度,這些又必定導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的添加。
螺桿混煉擠出機(jī)其特殊的混煉效果、優(yōu)良的使用性能,已在實(shí)踐中得到證明。該機(jī)是將混煉和擠出分開設(shè)計的,而且全部采用西門子變頻調(diào)速裝置和溫控儀表,混煉捏合機(jī)機(jī)筒內(nèi)壓力很低,所以耗能少,跟其它同型號擠出機(jī)相比,節(jié)省能源1/4左右。
用往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)生產(chǎn)黑色母料,碳黑含量高達(dá)50%,而且對原材料沒有特殊的要求,不需預(yù)處理。例如 選用N330 制成的黑色母料應(yīng)用在吹膜上,不需加偶聯(lián)劑, 聚乙烯蠟用量減少.仍能達(dá)到均勻分布分散的效果:選用 N330 制成PET黑色母料可以應(yīng)用在滌綸紡絲上,因此可降低產(chǎn)品配方成本。