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無死角混合機(jī),新型氣動(dòng)脈沖混合機(jī)產(chǎn)品概述氣動(dòng)脈沖混合機(jī)是一種新型、、的混合設(shè)備,廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉粒體物料的混和。
氣動(dòng)脈沖混合機(jī)主要是進(jìn)料裝置、脈沖倉(cāng)頂除塵器裝置、混合料倉(cāng)、混合裝置、出料裝置等主要組成部件,出料方式為底部出料,進(jìn)、出裝置均為氣動(dòng)閥,帶有回信器反饋,無死角混合機(jī),
粉體粒度對(duì)涂料性能的影響粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn):
一、粉體涂料
它是具有保護(hù)性的及裝飾性的物質(zhì),或兩者特性都具有的物質(zhì),這種物質(zhì)是應(yīng)用涂料粉體加到底層上形成,然后利用熱能或輻射能熔化涂料到一種連續(xù)的薄膜。然后筒倉(cāng)中心部分的物質(zhì)脈動(dòng)上升,周圍的物質(zhì)脈動(dòng)下降,頂部材料從中心向外擴(kuò)散,底部材料從外圍向中心移動(dòng),實(shí)現(xiàn)材料的脈動(dòng)循環(huán),使材料完全混合。涂料粉體被精細(xì)分成有機(jī)聚合物粒子,有機(jī)聚合物一般包含顏料,填料及添加劑,它們?cè)谶m當(dāng)?shù)貤l件下儲(chǔ)存并且存儲(chǔ)時(shí)要精細(xì)地分開。它和水性涂料相反,水性涂料可能含有揮發(fā)性的,而它能達(dá)到和水性涂料相同或更好的特性,比如質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,及抗腐蝕等等特性。
優(yōu)勢(shì):
采用碳酸氫鈉(小蘇打)干法脫硫不僅能達(dá)到環(huán)保方面苛刻的要求,而且與其它煙氣凈化方式相比,能有效降低投資和運(yùn)營(yíng)成本!
應(yīng)用:
該工藝可用于廣泛應(yīng)用于煙氣干法凈化領(lǐng)域,如煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠,還可廣泛地用于玻璃、生物燃燒、水泥、冶金等工業(yè)廢氣中,含有酸性物質(zhì)的氣體,如SO2,HCl等.
碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。粉體粒度對(duì)陶瓷的影響壓電陶瓷是一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時(shí),它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入140-250℃高溫?zé)煔狻T诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):
2NaHCO3 → Na2CO3 H2O C
Na2CO3 2SO2 H2O → CO2↑ 2NaHSO3
Na2CO3 SO2 H2O → H2O CO2↑ Na2SO3
氣流分級(jí)的工作原理:
氣流分級(jí)生產(chǎn)線主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。
氣流分級(jí)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時(shí),物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí),每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。它的突出優(yōu)點(diǎn)是,噪音低,占地小,產(chǎn)品細(xì)度高,粒度分布窄,能耗低,與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件,因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí),分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)??諝庠谝L(fēng)機(jī)引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級(jí)區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。