常平鎮(zhèn)四軸沖床機(jī)械手圖片給您好的建議“本信息長(zhǎng)期有效”

沖壓機(jī)械手能取代人在各個(gè)沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作，特別在重復(fù)性、危險(xiǎn)性、節(jié)拍高的加工行業(yè)上使用廣泛。常見沖壓機(jī)械手是工業(yè)生產(chǎn)中常用的進(jìn)行水平/ 垂直位移的機(jī)械設(shè)備，它的動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸又由相應(yīng)的電磁閥控制。

東莞琪諾沖壓機(jī)械手有關(guān)節(jié)機(jī)器人、連桿機(jī)械手、多工位機(jī)械手、二三次元機(jī)械手，獨(dú)立式機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備，更有非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如化妝品蓋組合生產(chǎn)線，鍵盤膜自動(dòng)檢測(cè)組合壓合，異型插件等。根據(jù)產(chǎn)品要求制定合適的自動(dòng)化機(jī)械手。

沖壓機(jī)器人機(jī)械手專為沖壓行業(yè)中多臺(tái)沖床連線生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)沖壓件，作定位精密移送、連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)所研發(fā)產(chǎn)的自動(dòng)送料、移栽設(shè)備。采用gao性能、進(jìn)口伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及搭配真空吸盤，電磁鐵或氣動(dòng)夾爪等多元化取料方式，為客戶提供可24小時(shí)全天運(yùn)行，穩(wěn)定可靠的設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)節(jié)拍，調(diào)高生產(chǎn)效率之目的，提升戶在同行業(yè)中具有強(qiáng)大的技術(shù)保障和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

東莞琪諾自動(dòng)化為沖壓行業(yè)客戶解決招人難，管理難等問題，專業(yè)專注沖壓自動(dòng)化多年，得到了客戶的認(rèn)可。

沖壓機(jī)械手應(yīng)用于電機(jī)外殼的自動(dòng)化生產(chǎn)線

電機(jī)外殼一般需由多個(gè)拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺(tái)沖壓機(jī)床和1個(gè)操作人員，一般5人左右操作生產(chǎn)線。而且需要大框擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)很混亂……

針對(duì)現(xiàn)有家電行業(yè)殼體部件都需要經(jīng)過多道工序沖壓拉伸成型，需要不同的沖壓拉伸壓力機(jī)，同時(shí)工序間運(yùn)輸、定位等需要大量輔助人工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全系數(shù)低，效率低的缺點(diǎn)。根據(jù)用戶訴求、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)工藝，把各工序的機(jī)床排列成生產(chǎn)線，并使用沖壓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。

為企業(yè)搭建沖壓自動(dòng)生產(chǎn)線采用數(shù)控沖壓拉伸液壓機(jī)4臺(tái)對(duì)殼體板料進(jìn)行沖壓拉伸成型，由拆垛機(jī)械手1套將線外料坯拆開逐張送往對(duì)中臺(tái)上定位，沖壓上料機(jī)械手逐張將對(duì)中臺(tái)上料坯送往壓機(jī)里面進(jìn)行沖壓拉伸，下一臺(tái)沖壓上料機(jī)械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個(gè)對(duì)中臺(tái)定位以及送往下一臺(tái)壓機(jī)壓制產(chǎn)品，由沖壓出料機(jī)械手將成品送往輸出機(jī)。提供一種全新的、能適應(yīng)家電殼體生產(chǎn)工藝要求、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便的家電殼體自動(dòng)沖壓線。

現(xiàn)在，從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多;車間場(chǎng)所利用率大大的提高了;更有利于現(xiàn)場(chǎng)管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化;而且，每個(gè)人員可以負(fù)責(zé)操作2-3條生產(chǎn)線。