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1.混凝土攪拌車啟動之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.啟動小型混凝土攪拌車的發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。
3.混凝土攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。
4.小型混凝土攪拌車在運輸混凝土時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中影響行人或影響其它車正常運行。
混凝土攪拌車出料完畢,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。混凝土攪拌車是水泥攪拌車的另一個名稱,主要工作是做用在水泥轉(zhuǎn)的運輸工作。混凝土攪拌車運輸混凝土時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機有大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
一、輸送混凝土的容量,質(zhì)量及塌落度應符合混凝土行業(yè)標準和要求。
二、在混凝土運輸過程中罐體禁止停轉(zhuǎn),防止造成混凝土的凝結(jié),停轉(zhuǎn)重啟時會造成對液壓系統(tǒng)、減速機的沖擊,導致液壓泵和馬達的損壞。
三、在公路上行駛時,加長溜槽必須放置在卸料溜槽支架上并用掛鉤掛牢,不允許掛在主排料溜槽上運行;主排料溜槽要旋轉(zhuǎn)到固定位置,拉下定位手柄,用鎖緊手柄將彈簧變幅機構(gòu)鎖止,防止由于不固定而搖擺,造成傷人事故和影響其它車輛運行可能。
四、工作裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應超過8小時。
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小型混凝土攪拌車的維護保養(yǎng)有哪些,小型攪拌車使用兩年時只要進行常規(guī)保養(yǎng),基本上不會有什么問題,當使用兩年以上的混凝土攪拌車就要不定期更換保養(yǎng)易損件,需要不定期更換哪些易損件呢
一、更換小型混凝土攪拌車發(fā)動機潤滑油:一般情況下,國內(nèi)銷售的是自然吸氣的小型攪拌車,發(fā)動機廠家會要求用戶在行駛5000公里-1.5萬公里的時候更換潤滑油,而增壓攪拌車發(fā)動機車型則要求在行駛5000公里的時候更換,如果混凝土攪拌車不怎么開或者一直處于停駛狀態(tài),建議每半年更換一次機油。攪拌車發(fā)動機在正常工作過程中,排出的尾氣中的成分是二氧化碳和水蒸氣,假如車輛的尾氣中含有未完全燃燒的碳顆粒、碳氫化物、CO和大量的水蒸氣,這時尾氣的顏色可能變黑或變白,和平時不一樣。當然如果司機所處的環(huán)境以及油品質(zhì)量都還不錯,可以適當?shù)难娱L換油周期和時間。
二、定期更換攪拌車機油濾芯:混凝土攪拌車機油濾芯的作用就是過濾雜質(zhì),因此要與機油一同更換。如果不更換的話,機油得不到過濾從而導致攪拌車發(fā)動機內(nèi)部零件因機油中的雜質(zhì)加速磨損。
三、混凝土攪拌車的空氣濾芯更換:如果濾芯阻塞嚴重,將使進氣阻力增加,攪拌車發(fā)動機功率下降。水泥攪拌車工作中罐體停轉(zhuǎn)后應急處理方法一、先檢查一下液壓油是否漏光了(管子壞了換管子,密封件壞了換密封件)。同時由于空氣阻力增加,也會增加吸進的油量,導致混合比過濃,從而使攪拌車發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)變差,增加燃料消耗,也容易產(chǎn)生積炭。平時應該養(yǎng)成經(jīng)常檢查攪拌車空氣濾清器濾芯的習慣。
四、不定期更換小型攪拌車剎車油:剎車油有一個特點就是會吸收空氣中的水份,而攪拌車剎車液壓系統(tǒng)必須要讓剎車油與大氣相通才能正常運作,久而久之剎車油就會吸入水份,在高溫下轉(zhuǎn)成氣泡,當攪拌車剎車油路中出現(xiàn)氣泡,剎車效能就會下降。輪胎側(cè)壁裂紋輪胎上存在的問題并不是全部集中在胎面上,輪胎側(cè)壁也會出現(xiàn)一些毛病。所以剎車油是要根據(jù)氣候、運行環(huán)境、季節(jié)變化及工況等及時檢查其質(zhì)量性能按時更換的。
五、攪拌車防凍液:防凍液長時間不換,其中的防腐、防銹和防垢功能將會降低,這樣會造成攪拌車冷卻系統(tǒng)故障甚至發(fā)生銹蝕。一般來說,防凍液一般每1.5年-2年更換一次。