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輕質(zhì)抹灰石膏優(yōu)勢

輔助保溫，打造更舒適的生活環(huán)境輕質(zhì)抹灰石膏的防火材料，在發(fā)生火災(zāi)時，石膏硬化體有大量結(jié)晶水在熱作用下釋放出來，形成蒸汽，阻擋了火焰的蔓延，同時在整個脫水過程中吸收了大量的熱，從而提高了耐火性能。

輕質(zhì)抹灰石膏其在硬化過程中，會形成無數(shù)個微小的氣孔，可以有效調(diào)節(jié)濕度，成為會呼吸的墻面，為居住者創(chuàng)造了良好舒適的生活環(huán)境。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色建材輕質(zhì)抹灰石膏采用工業(yè)廢渣為原料，解決了工業(yè)副產(chǎn)石膏的的二次污染問題；石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗與傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)相比，可大幅降低，同時減少70%以上的廢氣排放。輕質(zhì)抹灰石膏響應(yīng)了政府“十二五”重要精神，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)國家重點(diǎn)支持產(chǎn)業(yè)，能夠得到社會的廣泛認(rèn)可與支持。

輕質(zhì)抹灰石膏砂漿

生產(chǎn)工藝方面

生產(chǎn)工藝也叫生產(chǎn)流程，常用的生產(chǎn)線有階梯式和塔樓式生產(chǎn)工藝。不同結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線其生產(chǎn)工藝也略有不同。

石膏砂漿在生產(chǎn)過程中，計量階段是自動計量，有的生產(chǎn)線玻珠需要人工投料。各原材料計量完成后需按順序投入到攪拌機(jī)內(nèi)，一般過程是先投入石膏、重鈣、烘干砂和外加劑，以上原材料攪拌3-4分鐘，經(jīng)攪拌均勻后再投入玻珠攪拌1-2分鐘，所有原料攪拌均勻后再卸到包裝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行包裝。在攪拌過程中一定要控制好攪拌時間，攪拌時間過短會造成物料混合不均勻，攪拌時間過長會造成混合均勻的原料分層，另一方面也會降低輕質(zhì)砂漿的涂布率。

在包裝過程中除盤外，每盤盡量不要等到包裝完再放料，要做到成品倉有些許剩余，這樣也能避免從攪拌到包裝過程中的離析。

砂漿的離析，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量給生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，一旦用到工地上也會產(chǎn)生工程質(zhì)量問題。故砂漿站如果在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格做到人、料、機(jī)的協(xié)同配合，才能避免類似問題的出現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

抹灰砂漿主要用于建筑物室內(nèi)各種墻面和頂棚抹灰，不適用于衛(wèi)生間、廚房等常與水接觸的地方，根據(jù)適用部位，合理采用不同類型粉刷石膏或根據(jù)施工需要提出具有特殊性能的粉刷石膏，抹灰厚度小于3mm時，可以直接使用面層型粉刷石膏，厚度大于3mm時，可先用底層型粉刷石膏打底找平，再用面層型粉刷石膏罩面，兩種墻體材料的組合處，盡可能用大于80克中堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理。