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磨床的剛度它是指磨床承受外力(磨削力)時(shí)，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，工件的加工精度高。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。

磨床調(diào)整時(shí)先在工作臺(tái)速度5 m/min左右進(jìn)行換向調(diào)整，消除工作臺(tái)換向沖擊和滯留現(xiàn)象，當(dāng)換向產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象時(shí)將調(diào)整螺釘擰入，而有滯留現(xiàn)象時(shí)則將螺釘擰出來，使工作臺(tái)換向正常。然后調(diào)整進(jìn)給分配閥兩端的節(jié)流螺釘，調(diào)整選擇在工作臺(tái)靜止不動(dòng)的情況下進(jìn)行，將進(jìn)給選擇閥轉(zhuǎn)至斷續(xù)進(jìn)刀位置，一面撥動(dòng)工作臺(tái)先導(dǎo)閥杠桿，一面調(diào)整節(jié)流螺釘，使磨頭進(jìn)刀量約等于砂輪寬度的2/3～3/4，而且力求兩端進(jìn)刀量均勻。

磨床的結(jié)構(gòu)與磨削運(yùn)動(dòng)同樣磨料的砂輪，由于其粗細(xì)不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒細(xì)小的適合精磨、磨料愈粗，粒度號(hào)愈小。結(jié)合劑起粘結(jié)磨料的作用。常用的是陶瓷結(jié)合劑，其次是樹脂結(jié)合劑。結(jié)合劑選料不同，影響砂輪的耐蝕性、強(qiáng)度、耐熱性和韌性等。砂輪在高速條件下工作，為了保證安全，在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，不應(yīng)有裂紋等缺陷。

磨床的結(jié)構(gòu)與磨削運(yùn)動(dòng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)——其組成有：

1）動(dòng)力元件——為油泵，供給液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動(dòng)工作臺(tái)等部件運(yùn)動(dòng)；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。

液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比具有傳動(dòng)平穩(wěn)，能過載保護(hù)，可以在較大范圍實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)。（1）主運(yùn)動(dòng)——砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（1）縱向進(jìn)給——工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；（2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動(dòng)；（3）橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動(dòng)。