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五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的技術(shù)解除了工件在雜亂視點(diǎn)再次定位所需的多次調(diào)試裝卡。這不但節(jié)省了時(shí)刻,并且還大大降低了差錯(cuò),并且節(jié)省了安裝工件就位所需的工裝夾具等所需的貴重費(fèi)用。
使機(jī)床能夠加工雜亂的零件,這是選用其他辦法不可能辦到的,包括雜亂表面上通常所需求的鉆孔、型腔隱窩和錐度加工。
經(jīng)過(guò)選用較短的刀具,可一次性完結(jié)整個(gè)零件的加工,不需再次裝卡或選用同類(lèi)3軸加工中所需的較長(zhǎng)的刀具,并且能夠在較短的時(shí)刻內(nèi)交工,零件的表面質(zhì)量也比較理想。
在汽車(chē)模具加工中五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)有哪些,你知道嗎?
五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分,這一技術(shù)已經(jīng)在汽車(chē)、輕工、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中,普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。伴隨著我國(guó)的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來(lái)。例如,在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀,模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見(jiàn),但如用在立式加工中心中,則其底面線速度為零,光潔度也較差,如通過(guò)五軸加工中心對(duì)模具進(jìn)行加工,以上的不足之處則可以完全克服。
淺析五軸加工中心發(fā)展方向及重要性
五軸加工中心是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于非金屬以及有色金屬材料加工的專(zhuān)業(yè)五軸設(shè)備,它可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行加工,工件一次裝夾就可完成多面的異型加工。民營(yíng)企業(yè)都在使用五軸設(shè)備來(lái)加工,讓加工流程以及復(fù)雜程度簡(jiǎn)單化,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前,五軸加工中心已成為加工中心的發(fā)展方向。
五軸加工中心在刀庫(kù)選擇上雖然沒(méi)有明確的要求,但是我們?cè)谶x擇五軸加工中心的刀庫(kù)時(shí)總是會(huì)選擇更好的刀庫(kù)。這是基于五軸加工中心特點(diǎn)所考慮的選擇。五軸加工中心所加工的工件一般都非常復(fù)雜,對(duì)于精度的要求極高,刀庫(kù)和刀具的選擇直接影響到五軸加工中心的加工效率和加工工件的質(zhì)量,所以五軸加工中心的刀庫(kù)選擇是不可忽視的問(wèn)題。