穩(wěn)定土拌和站設(shè)備廠家供應(yīng)

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機控制手動、自動兩種形式。

穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動式穩(wěn)定土拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

水穩(wěn)拌和站機工作無力原因大排查    

水穩(wěn)拌和站剛啟動時液壓系統(tǒng)壓力正常，工作一段時間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動。水穩(wěn)拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認為：拌和機作業(yè)時產(chǎn)生大量飛揚的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過濾器沒有定期更換，造成泵、馬達嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動，進一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動作無力。

?水穩(wěn)拌合站操作流程有：

??1、在水穩(wěn)拌合站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。

??2、各種物料應(yīng)符合水穩(wěn)拌合站要求，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

??3、測出各種物料的容重，根據(jù)水穩(wěn)拌合站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

??4、料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。

??5、關(guān)于配料機組的標(biāo)定。在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準(zhǔn)工作。

??6、水穩(wěn)拌合站配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。

??7、開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，也可通過擴聲器予以警告。

水穩(wěn)拌合站設(shè)備對于工期的提前完工和施工的進行都是有著非常重要的作用的，但是水穩(wěn)拌合站設(shè)備生產(chǎn)也是自己本身的前提的，除了在生產(chǎn)進行中的日常維護和保養(yǎng)再就是水穩(wěn)拌合站設(shè)備在安裝過程中的高質(zhì)量進行對于設(shè)備的長期使用和壽命的延長都具有非常重要的意義。

水穩(wěn)拌合站設(shè)備在實施安裝時，攪拌設(shè)備的主題必須要充分考慮到必須安裝在地勢比較平坦且地面的硬度也必須保持有一定的硬度。在選擇好主體設(shè)備的架設(shè)地點之后進行安裝的過程中必須要對設(shè)備使用木方或者是支撐架進行有效的支撐，時刻保持設(shè)備保持在水平平衡的角度上。