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影響焊接質(zhì)量的主要原因是什么
在國(guó)內(nèi)焊接生產(chǎn)線設(shè)備行業(yè)開(kāi)展速度較快,從過(guò)去的個(gè)別企業(yè)運(yùn)用,到如今的大多數(shù)行業(yè)消費(fèi)焊接都離不開(kāi)焊接生產(chǎn)線設(shè)備,應(yīng)用范疇越來(lái)越普遍,焊接工作中重要的就是保證焊接質(zhì)量,焊接質(zhì)量直接影響焊接構(gòu)造的運(yùn)用性和平安性。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本,根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計(jì)算與未采用相比,一般在生產(chǎn)5-7萬(wàn)只產(chǎn)品過(guò)程中所節(jié)省的成本即可達(dá)到技術(shù)設(shè)備投資額。
影響焊接質(zhì)量的要素有很多,其中影響較大的是焊接存在焊接缺陷和焊接參數(shù)的選擇,從事焊接時(shí)間較短的工人并不能很好的處置焊接問(wèn)題,招致存在內(nèi)部夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷。
在焊接工藝參數(shù)的選擇上,每個(gè)焊接工人都會(huì)依據(jù)本人的實(shí)踐經(jīng)歷對(duì)焊接電流、焊接電壓、焊接電源品種與極性、焊接速度和焊絲的直徑及伸出長(zhǎng)度停止調(diào)理,因經(jīng)歷缺乏而選擇錯(cuò)誤的焊接參數(shù)就可能招致焊接質(zhì)量降落。
還有很多焊接工人在停止焊接操作時(shí),都比擬注重?zé)o損傷檢測(cè)的探傷結(jié)果,而對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量注重缺乏,招致焊縫外觀不合格而返工,降低勞動(dòng)消費(fèi)率。
預(yù)防螺母點(diǎn)焊機(jī)器人工作中出現(xiàn)脫焊假焊現(xiàn)象
經(jīng)過(guò)分析之后可以確定,焊接螺母的焊點(diǎn)有高有低,而螺母點(diǎn)焊機(jī)器人機(jī)是調(diào)整后的固定行程、固定電流、固定時(shí)間,所以當(dāng)焊點(diǎn)過(guò)低,就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像。除此之外,螺母點(diǎn)環(huán)縫焊接生產(chǎn)線的輸出與電源的穩(wěn)定度不符的時(shí)候,也會(huì)發(fā)生假焊。齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過(guò)程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。
在使螺母點(diǎn)焊機(jī)械人進(jìn)行作業(yè)的過(guò)程中,難免會(huì)碰到脫焊、假焊等不良現(xiàn)象,我們急需要做的就是分析現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,以及防止在以后的應(yīng)用中再次出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題的措施。
建議根據(jù)被焊接件的材質(zhì)做樣板試驗(yàn),找到一個(gè)合適的焊接參數(shù);試件做完后做下焊接評(píng)定,主要是關(guān)于外觀缺陷及熔合深度的。基本要求是熔合的大小可以切開(kāi)試件,環(huán)縫焊接生產(chǎn)線酸洗看熔合大小,焊點(diǎn)要熔入到被焊接件。
由于大多數(shù)被焊接件是鋁材,鋁材表面均有氧化膜,因此螺母點(diǎn)焊機(jī)器人焊接前必須對(duì)焊接處氧化膜清理,用鋼絲刷清理掉或酸洗。等到氧化膜清理后應(yīng)在3個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行焊接,否則與空氣氧化會(huì)重新生成氧化膜。
為了防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生,一定要求螺母點(diǎn)焊機(jī)器人的輸出功能保持穩(wěn)定,必要時(shí)可在電源端加上一個(gè)穩(wěn)壓器。另一方面是科學(xué)合理的設(shè)置機(jī)器人的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),因?yàn)楹附硬煌馁|(zhì)、不同厚度的工件時(shí),焊接的電流、電壓、焊接速度是不一樣的。
焊接機(jī)械手有效載荷、轉(zhuǎn)矩的控制及使用要領(lǐng)
隨著工業(yè)機(jī)械自動(dòng)化水平的提高,智能焊接機(jī)械手已經(jīng)成為工業(yè)應(yīng)用中非常普及的一種現(xiàn)代智能化的工具,不僅為人們的工作帶來(lái)了便利,同時(shí)也提高了工作效率和質(zhì)量。但是在運(yùn)用智能焊接機(jī)器手的時(shí)候,還是要注意其載荷、轉(zhuǎn)矩及使用。5、火焰表面加熱淬火,根據(jù)廠家的工藝不同,不同廠家會(huì)選擇不同的感應(yīng)淬火設(shè)備,如需要了解更多關(guān)于感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用都可以與我們相互交流,共同進(jìn)步。
正是因?yàn)槿绱?,在選購(gòu)智能焊接機(jī)械手的時(shí)候,應(yīng)該要事先估算出該機(jī)械手可能要操作的部件的大重量,并從供應(yīng)商那里得到臂端工具的重量,從而計(jì)算出它的有效載荷。
在過(guò)程中,智能焊接機(jī)械手所能承載有效載荷是有限的,直縫焊接生產(chǎn)線廠家也就是說(shuō)智能焊接機(jī)械手抓取制品的額定重量是有一定范圍的,通常在數(shù)值于部件重量與臂端工具重量之和。
除了有效載荷之外,智能焊接機(jī)械手的轉(zhuǎn)矩也是衡量其性能的一個(gè)重要參數(shù),它是有效載荷與機(jī)械手樞軸距離的函數(shù)。為了確保機(jī)械手能操縱部件,就要比較實(shí)際轉(zhuǎn)矩和機(jī)械手所能提供的可用轉(zhuǎn)矩之間的大小。
為防止這種事故發(fā)生,使用的時(shí)候就必須要避免智能焊接機(jī)械手柵極懸空,可以在柵極和源極之間必須保持直流通路。常規(guī)的做法就是在柵極和源極之間接一個(gè)數(shù)kΩ的電阻,使電荷累積不致過(guò)多,從而起到保護(hù)管子的作用。
由于智能焊接機(jī)械手在柵極感應(yīng)出來(lái)的電荷很難通過(guò)這個(gè)電阻釋放掉,使得電荷的積累會(huì)使電壓升高,以致于管子還沒(méi)有使用或在焊接管子時(shí)就已經(jīng)被擊穿或是出現(xiàn)性能指標(biāo)下降的現(xiàn)象。